Maşınqayırma Rusiyada maşınqayırmanın ən mühüm sahəsidir, müxtəlif dəzgahlar - metal kəsmə, ağac emalı, digər materialların emalı üçün, habelə döymə və presləmə avadanlıqları, termik çiləmə və səthi istilik müalicəsi üçün maşın və aparatlar istehsal edir. və s. Bundan əlavə, dəzgah müəssisələri dəzgahlar üçün ehtiyat hissələri və ləvazimatlar istehsal edir, istehsal etdikləri məhsullara quraşdırma, texniki xidmət və təmir xidmətləri göstərir. Dəzgah zavodları ictimai istehlak üçün son məhsul istehsal etmir, lakin istehsal etdikləri dəzgahlar istənilən sənaye istehsalının əsas vasitəsidir. Maşınqayırma zavodlarının məhsullarının istehlakçıları nəqliyyat və kənd təsərrüfatı maşınqayırması, hərbi-sənaye kompleksi, energetika, metallurgiya müəssisələri, müəyyən növ istehlak mallarının istehsalçılarıdır.

Dəzgah zavodlarının məhsulları müxtəlif təyinatlı, növ və ölçülərə malikdir: iri sənaye istehsalı üçün bir neçə yüz metr uzunluğunda mürəkkəb avtomatik istehsal xətlərindən tutmuş, saatların hərəkətlərini təmir etmək üçün istifadə olunan miniatür torna dəzgahlarına qədər.

Maşınqayırma müəssisəsinin dəzgah parkının əsasını metal emalı maşınları təşkil edir, bunlar aşağıdakılara bölünür:

• frezeleme,
• üyüdülmə,
• itiləmə,
• qazma,
• fırlanma,
• təbəqənin əyilməsi,
• yuva.

Bir dəzgah zavodunun istehsal prosesi satınalma, emal və montaj mərhələlərinə bölünür. Dəzgah sənayesi uzun istehsal dövrü ilə xarakterizə olunur: bir dəzgahın istehsalı üçün orta hesabla 5-6 ay vaxt lazımdır. İstehsal aşağıdakı əsas sexlərlə təmsil olunur: tökmə, mexaniki yığma, istilik, alət, mexaniki təmir.

Müasir istehsala işi yerinə yetirmək üçün sürət və yüksək dəqiqlik tələblərinə cavab verən maşınlar lazımdır: elektron idarəetmə sistemləri, rəqəmsal göstərici, bir istehsal xəttinə bir neçə maşını daxil etmək imkanı. Texnoloji yeniliklər qlobal dəzgah sənayesində geniş şəkildə tətbiq olunur. Ən son tendensiyalar arasında bir maşında bir neçə prosesin inteqrasiyası, İnternet vasitəsilə maşınları idarə etmək imkanı, yenidən konfiqurasiya edilə bilən avadanlıqların qurulmasının modul prinsipi, ən son materialların - kombinə edilmiş keramika liflərinin emalı üçün dəzgahların istehsalı daxildir. maşın və istiliyədavamlı ərintilər və s., nanotexnologiyanın istifadəsi. Müasir maşınların dizaynına və erqonomikasına ən az diqqət yetirilmir.

Maşınqayırma sənayesinin iqtisadi tənəzzüllərə və yüksəlişlərə ən çox həssas olması səbəbindən Rusiya dəzgah zavodları hələ də dünyanın aparıcı istehsalçıları ilə rəqabət apara bilmir, bu da 90-cı illərdə istehsalın əhəmiyyətli dərəcədə azalması ilə böyük kömək etdi. Rusiya müəssisələrində maşın parkının amortizasiyasının 70% -dən çox olmasına və dəzgahların orta yaşının 15-20 ildən çox olmasına baxmayaraq, daxili bazarda Rusiya dəzgahı məhsullarına tələbat son dərəcə aşağı olaraq qalır. Bununla belə, sovet dövründə sənayedə yaradılmış yüksək potensial hələ də Rusiya dəzgahqayırma müəssisələrinə öz məhsullarının 40%-ə qədərini hətta öz dəzgahqayırma sənayesi inkişaf etmiş ölkələrə - ABŞ, Çin, Yaponiya, Almaniyaya ixrac etməyə imkan verir. Rusiya dəzgahlarına daxil edilmiş yüksək səviyyəli mühəndislik həllərinin xarici istehsalçıların güclü element bazası (elektronika, elektrik, hidravlika) ilə birləşməsi yüksək keyfiyyətli dəzgahlar əldə etməyə imkan verir. Lakin Rusiya dəzgahlarının dünya bazarındakı payı hələ də son dərəcə kiçikdir - cəmi 0,3%. 1990-cı ildə SSRİ emal məhsullarının istehsalında 3-cü yerdə idi, bu gün Rusiya dünya dəzgahı sənayesi reytinqində yalnız 22-ci yeri tutur.

Rusiyada dəzgah sənayesi 1712-ci ildə rus mexaniki Andrey Nartov tərəfindən özüyeriyən kalibrli torna ixtirası ilə başladı. Sənayenin inkişafı rus sənətkarlarının adları ilə bağlıdır - Yakov Batişçev, silah lülələrinin emalında istifadə olunan qazma, doldurma, kəsmə və digər maşınların yaradılması üzərində işləyən Pavel Zaxava, Lev Sobakin, Aleksey Surninin.

Maşınqayırma və alət sənayesi - bütün sənaye sahələri üçün metal emalı və ağac emalı dəzgahları, avtomatik və yarımavtomat xətləri, metal və digər konstruktiv materiallardan maşın, avadanlıq və məmulatların istehsalı üçün kompleks-avtomat istehsalı, döymə və presləmə üçün kompleks-avtomat istehsal edən maşınqayırmanın sahələri. , tökmə və ağac emalı avadanlığı. Maşınqayırma maşınqayırmanın inkişafının güzgüsüdür və bu sənayenin inkişafını əsasən ölkənin sənaye potensialının inkişafı ilə qiymətləndirmək olar.

Hazırda Rusiyanın dəzgahqayırma sənayesində 100-ə yaxın müəssisə fəaliyyət göstərir. 2011-ci ildə qeyd edilmişdir ki, müvafiq nazirliklərin rəsmi məlumatlarına əsasən, Rusiyanın dəzgahqayırma sənayesinə metal kəsən dəzgahlar istehsal edən 46 müəssisə, döymə və presləmə avadanlığının istehsalı üzrə ixtisaslaşmış 25 zavod, 29 kəsici, ölçü, metal emalı və montaj alətləri, o cümlədən yeddi elmi-tədqiqat institutu və 45 konstruktor bürosu.

Rusiya dəzgahı müəssisələri arasında:

NPO "Maşın Aləti" (Sterlitamak)

Stankotekh (Kolomna)

İvanovo Ağır Dəzgahlar Zavodu

RSZ (Ryazan)

Taşlama maşınları (Moskva)

Həştərxan dəzgahları zavodu

Krasnodar dəzgah zavodu

Simbirsk dəzgah zavodu (Ulyanovsk)

Stangidromash (Samara)

Sasta (Ryazan bölgəsi)

Lipetsk Maşın Alətləri Müəssisəsi

Stan-Samara

Voljski Maşınqayırma Zavodu (Tolyatti)

Orta Volqa dəzgahları zavodu (Samara)

Savelovski Maşınqayırma Zavodu (Kimri)

VNIIIinstrument (Moskva)

VSZ Texnikası (Vladimir)

VSZ - Salyut (Moskva)

Kirov-Stankomaş (Sankt-Peterburq)

Sankt-Peterburq Dəqiq Dəzgahlar Zavodu (Sankt-Peterburq)

Ulyanovsk ağır və unikal dəzgahlar zavodu

Stankomaşstroy (Penza)

Tver dəzgahları zavodu

PKF "Stankoservis" (Ryazan)

KOVOSVIT

Sankt-Peterburq, Tatarıstan, Rostov, Ulyanovsk və Sverdlovsk vilayətlərində regional dəzgah klasterlərinin yaradılması planlaşdırılır. Onların fəaliyyətinin əsas istiqamətləri maşınqayırma texnologiyaları sahəsində mühəndislik və sistem inteqrasiyası, orijinal rus avadanlıqlarının istehsalı, müasir istehsal müəssisələrinin layihələndirilməsi, sənaye üçün ixtisaslı kadrların hazırlanması olacaq.

"Stankoprom" holdinqi

Stankoprom holdinqi 2013-cü ildə Rusiya dəzgahqayırma müəssisələrinin sistem inteqratoru kimi Rostec dövlət korporasiyasının himayəsi altında yaradılıb. Avadanlıqların idxalına nəzarət edir, xarici inkişafları Rusiya montajı ilə birləşdirir, Rusiya R&D-ni inkişaf etdirir və həyata keçirir.

Holdinq ASC RT-Stankoinstrument və ASC RT-Mashinostroenie bazasında yaradılıb və onların hüquqi varisidir. Stankoprom, Rostec Dövlət Korporasiyasının dəzgah istehsalı və alət istehsalı sahəsində baş təşkilatı statusuna malikdir. 2014-cü ildə holdinqin konsolidasiya edilmiş aktivləri 15 milyard rubl olaraq qiymətləndirilib. Nəzərdə tutulan investisiyalar 30 milyard rubla yaxındır ki, bunun da öz maliyyə resursları 5,5 milyard rubl, 11 milyard rublu isə 50-50 nisbətində özəl investisiyalar və bank kreditləridir. termini texnoloji müstəqillik və maşınqayırma istehsalının rəqabətqabiliyyətli yerli vasitələri yaratmaqla rus mühəndisliyinin rəqabət qabiliyyəti. Holdinq 2020-ci ilə qədər yerli metal kəsən dəzgahların payına 70%-ə çatmağı hədəfləyir, holdinq müdafiə müəssisələri üçün dəzgahların yeganə tədarükçüsü ola bilər.

2011

2011-ci ilə qədər Rusiya dəzgah istehsalına görə dünya ölkələri arasında 21-ci yeri tutdu.

2012-ci il

2012-ci ildə Rusiyada 3321 metal kəsən və 4270 ağac emalı dəzgahı istehsal edilmişdir.

2012-ci ilin yanvar ayında dəzgah sənayesinin dünya liderlərindən biri olan Almaniyanın "Gildemeister" şirkəti Ulyanovskda metal emalı üçün yüksək dəqiqlikli dəzgahların istehsalı zavodunun tikintisi üçün torpaq sahəsi alıb. Həmin il oktyabrın 23-də zavodun tikintisinə başlanılıb. Zavodun ildə 1000-ə qədər maşın istehsal etməsi planlaşdırılır.

2013-cü il

2013-cü ildə Stankoinstrument Assosiasiyasının üzvü olan 180 müəssisə 26,6 milyard rubl dəyərində məhsul istehsal etmişdir.

2013-cü ilin oktyabrında Rostov vilayətinin hökuməti Vneşekonombankın rəhbərliyi ilə əməkdaşlıq müqaviləsi imzaladı, ona görə bu inkişaf institutu Azov döymə və presləmə bazası əsasında regionda dəzgah klasterinin yaradılması layihəsinin əsas kreditoruna çevrildi. Donpressmash avadanlıq zavodu. Rostov vilayətinin sənaye və energetika naziri Aleksandr Qrebenşçikovun sözlərinə görə, layihənin ümumi dəyəri 2,3 milyard rubl təşkil edir. Klasterin lövbər investoru MTE Kovosvit MAS, 2012-ci ilin iyul ayında Rusiyanın MTE qrupu və Çexiya Kovosvit MAS tərəfindən paritet əsasda yaradılmış, Avropanın aparıcı torna və freze maşınları, emal mərkəzləri və texniki texniki istehsalçılarından biri olan MTE Kovosvit MAS-dır. həllər.

2014-cü il

2014-cü ildə, elmi tutumlu məhsulların payını artıran və rəqəmsal idarəetmə (CNC) və emal mərkəzləri olan avadanlıqların istehsalının artması ilə xarakterizə olunan Rusiya dəzgahı müəssisələri tərəfindən istehsal olunan məhsulların çeşidində struktur dəyişiklikləri başladı. istehsal olunan məhsulların əlavə dəyərinə müsbət təsir göstərir.

2015

2015-ci ildə Stankoinstrument Assosiasiyasının müəssisələrində dəzgahların istehsalı 1873 ədəd təşkil etmişdir. və ya 2014-cü ilin səviyyəsinə 172,8% təşkil edib. Birliyin ayrı-ayrı müəssisələri 2014-cü illə müqayisədə 2 dəfədən çox artım göstərmişlər (SC Stankotekh, Kolomna - 273%, MMC NPO Machine Tool Building, Sterlitamak - 243%).

2015-ci ildə sənaye üçün əlamətdar hadisələrdən biri dəzgah alətləri bazarında əsas özəl oyunçunun - əsasən Rusiyanın ən böyük müəssisələrinin, o cümlədən ağır dəzgahların aktivlərini özündə birləşdirən STAN şirkətinin formalaşması oldu: İvanovo Ağır Dəzgah Zavodu MMC (İvanovo), Stankotekh ASC / KZTS QSC (Kolomna), Ryazan Maşınqayırma Zavodu MMC (Ryazan), NPO Maşınqayırma MMC (Sterlitamak), həmçinin Grinding Machines MMC (Ryazan). Moskva).

2015-ci il noyabrın 11-də Rusiya Baş nazirinin müavini Arkadi Dvorkoviç deyib: “Hələ dünən biz hökumətdə uzun müddətdir fəal sənaye siyasəti çərçivəsindən kənarda qalan sənaye sahəsi olan dəzgahqayırma məsələlərini müzakirə etdik. Son bir ildə siyasət məqsədyönlü olub, dəzgah sənayesi ön plana çıxır. Təbii ki, bu gün hərbi-sənaye kompleksi dəzgah məhsullarına tələbatın hərəkətverici qüvvəsidir və müdafiə sənayesi proqramının həyata keçirilməsinə sərf olunan resursların xeyli hissəsi sadəcə olaraq bizim dəzgah zavodlarımız üçün formalaşır, onlar bundan istifadə etməyə başlayıblar: Bizim aparıcı dəzgah müəssisələrimizi birləşdirən holdinqlər artıq yaradılır. Buna misal olaraq artıq dörd böyük müəssisəni birləşdirən STAN holdinqini göstərmək olar. O, xarici analoqları ilə tamamilə müqayisə oluna bilən yüksək keyfiyyətli məhsullar istehsal edir və bunu daha sürətli edir, üstəlik, qiymət baxımından da rəqabətədavamlıdır”.

2016

2016-cı ilin mart ayında Yekaterinburqda ildə 120 CNC dəzgahı gücündə Rusiya-Yaponiya seriyalı istehsalı açıldı.

perspektivlər

Moskva vilayətində yüksək dəqiqlikli metal emalı dəzgahlarının istehsalı üzrə Rusiya-Çin müəssisəsi yaradılacaq. 2016-2017-ci illərdə yüksək dəqiqlikli dəzgahların və CNC emal mərkəzlərinin istehsalı layihəsinə qoyulan ümumi investisiya 110 milyon avronu keçir. Müəssisə 2017-ci ildə Moskva vilayətinin Leninski rayonunda fəaliyyətə başlayacaq.

Xüsusi investisiya müqaviləsi çərçivəsində həyata keçirilməsi planlaşdırılan layihələrdən biri Ulyanovsk Dəzgahlar Zavodu ilə Almaniya-Yapon konserni DMG MORI SEIKI arasında birgə müəssisədir; Layihə 2017-ci ilə qədər ildə 1000-dən çox dəzgah istehsal edən geniş çeşiddə tokar və freze emal mərkəzlərinin istehsalını nəzərdə tutur. Layihə kadr hazırlığı üzrə mühəndislik mərkəzinin yaradılmasını, habelə Rusiyada metal kəsən avadanlıqların yeni modellərinin hazırlanmasını nəzərdə tutur.

MTE Kovosvit Mas MMC-nin layihəsi 2018-ci ilə qədər torna və freze qrupları üçün metal emalı dəzgahlarının müasir yüksək texnologiyalı istehsalının, habelə Kovosvit şirkətinin (Çexiya) çoxfunksiyalı metal emalı mərkəzlərinin yaradılmasını nəzərdə tutur. Zavodun sahəsi 33 min m2 olacaq.

Kovrov Elektromexanika Zavodu Yaponiya istehsalçısı TAKISAWA ilə birlikdə yeni nəsil torna və freze emal mərkəzlərinin istehsalını lokallaşdırır.

Rusiyada dəzgahların istehsalının həcmi:

2012 - təxminən 3 milyard rubl;

2013 - təxminən 3,5 milyard rubl;

2014 - təxminən 4 milyard rubl;

2015 - təxminən 7 milyard rubl.

2011-ci ildən 2017-ci ilə qədər yeni istehsallar başladı

1. Tryoxqornıda dəzgahların istehsalı üçün yeni emalatxana açıldı
Tryoxqornıdakı yeni emalatxananın yerində texnoloji xüsusiyyətlərinə görə əhəmiyyətli dərəcədə xarici analoqlarından geri qalmayan maşınqayırma üçün ən populyar freze, tokar və digər növ dəzgahların bir neçə növü istehsal ediləcəkdir. aşağı qiymət. İnvestisiyaların həcmi: 1 milyard rubldan çox.

2. "İstehsalat kompleksi" Axtuba "rəqəmlə idarə olunan dəzgahların istehsalı üçün modernləşdirilmiş emalatxana açdı.
“Axtuba” İstehsalat Kompleksi ASC-də ədədi idarəetmə ilə dəzgahların mexaniki yığma istehsalının yenilənmiş bölməsinin təntənəli açılışı olub.

3. Kurqanda neft-mədən avadanlıqları və alətləri istehsalı zavodu açıldı
Avqustun 1-də Kurqanda neft-mədən avadanlıqları və alətləri istehsalı zavodu açıldı. Zavodun tikintisi Amerikanın Varel İnternational (Varel International) şirkəti və onun rusiyalı tərəfdaşı olan Moskvadan olan NewTech Services (New Tech Services) şirkətinin birgə səyləri sayəsində mümkün olub.

Ümumilikdə istehsala 446 milyon rubldan çox investisiya qoyulmuşdur. Müəssisə 60-dan çox iş yerinin yaradılmasına imkan verəcək.

4. Votkinsky Zavod ASC-də (Udmurtiya) mütərəqqi kəsici alətlərin istehsalı üzrə yeni emalatxana açılmışdır. İstehsal idxalı əvəz edir.

Müəssisə rəhbərinin sözlərinə görə, bu sex Rusiyada ilk və hələlik yeganədir. Zavodda 525 CNC dəzgahı, o cümlədən 100-dən çox emal mərkəzi, o cümlədən 52 yüksəksürətli maşın var.
Yeni sex bu avadanlığa olan tələbatı tam ödəyəcək, kəsmə sürətini əhəmiyyətli dərəcədə artıracaq və məhsuldarlığı artıracaqdır. Alətin təxmini istehsalı ildə 50.000 ədəddir.

5. Vladimir vilayətində "Kovrovski Elektromexanika Zavodu" ASC-də Yaponiyanın TAKISAWA şirkətinin dəzgahları üçün yığma zavodu açıldı.
Takisawa Rusiya və MDB ölkələrində TS-4000 model CNC torna dəzgahlarının yığılması, satışı, istismara verilməsi və texniki xidməti üçün texniki məlumatlardan istifadə hüququnu Kovrov Elektromexanika Zavoduna verir.
Birinci mərhələdə istehsalın həcmi ildə 600 ədədə qədər, daha sonra rayonun dəzgahqayırma müəssisələri ilə əməkdaşlıqda 1700 ədədə qədər ola bilər.

6. Ulyanovskda “DMG Mori Seiki” Alman-Yapon konserninin ilk rus dəzgahlarının buraxılışına həsr olunmuş mərasim keçirilib.
Ulyanovsk Dəzgah Zavodu MMC ən son ECOLINE dizayn seriyasından olan ilk SIEMENS rəqəmsal idarə olunan dəzgahların yığılmasına başlamışdır. Hələlik icarəyə götürülmüş ərazilərdə montaj aparılır. 2014-cü ilin sonuna kimi burada 100-ə yaxın maşın yığılacaq.
3,2 milyard rubl dəyərində zavodun tikintisi davam edir. Müəssisə tam gücə çatdıqda istehsal olunan maşınların sayı 1000 ədəd olacaqdır. ildə. 200 iş yerinin yaradılması nəzərdə tutulur.

7. Tatarıstanda “Alabuqa” XİZ ərazisində Rusiyanın “İnterkol” şirkətinin yeni zavodunun açılışı olub.
İnterskol-Alabuqa zavodu elektrik alətləri sənayesində 40%-ə qədər idxalı əvəz edəcək. Zavodun birinci mərhələsində investisiyaların həcmi 1,5 milyard rubl təşkil edib. Hazırda zavodda 200 nəfər çalışır.
2015-ci ildə zavodun ikinci mərhələsinin tikintisinin başa çatdırılması, 2017-ci ilin sonuna isə üçüncü mərhələsinin istifadəyə verilməsi planlaşdırılır. Burada elektrik alətləri ilə yanaşı, istehsalın kiçik miqyaslı mexanikləşdirilməsi, qaynaq maşınları, kompressorlar və s. Ümumilikdə 2000 iş yerinin yaradılması nəzərdə tutulur.

8. Ulyanovskda Zavoljye sənaye parkında dəzgahların istehsalı üzrə yeni zavod açıldı.
DMG MORI Alman-Yapon konserninin investisiyaları 3 milyard rubl təşkil edib. 2018-ci ilə qədər müəssisədə 250 iş yeri açılacaqdır. İstehsalın lokallaşdırılmasının 50% olacağı planlaşdırılır.
Zavodda üç növ ecoline seriyalı dəzgahlar istehsal olunacaq: şaquli emal mərkəzləri üçün torna, freze və freze dəzgahları. Zavodun istehsal gücü ildə 1500-2000 maşına qədər istehsalı artırmaq imkanı ilə 1200 maşındır.

9. Torna emal mərkəzlərinin kiçik miqyaslı istehsalı ASC Birgə Texnoloji Müəssisəsi Perm Metal Emalı Mərkəzləri Zavodu (Perm)
Noyabrın 27-də Novı Lyadı mikrorayonunda “Perm Metal Emalı Mərkəzləri Zavodu” (STP “PZMTs” ASC) “Birgə Texnoloji Müəssisə” ASC-nin metal emalı avadanlığının torna seriyasının kiçik miqyaslı istehsalı üçün montaj sahəsinin təqdimatı keçirildi. yer.
Təqdimatda Rusiyanın 29 maşınqayırma müəssisəsinin nümayəndələri iştirak etmişlər: Roskosmos, Birləşmiş Mühərrik Korporasiyası, Perm Maşınqayırma Kompleksi, K. Liebknext adına Leninqrad Mexanika Zavodunun müəssisələrinin rəhbərlərinin və texniki mütəxəssislərinin nümayəndələri, Voronej Mexanika Zavodu, "Tərəqqi" Raket və Kosmik Mərkəzi "(Samara), "Votkinski Zavodu" ASC, "Turbina" ASC (Çelyabinsk).
Qonaqlar “Proton T500” və “Proton T630” dəzgahlarının kiçik miqyaslı istehsalının yerləşdiyi “Proton-PM” PJSC-nin GTPP montaj sexinə baş çəkib, həmçinin istiliyədavamlı ərinti hissəsinin emalı prosesi ilə tanış olublar. Bu istehsal sahəsinin imkanları ildə 50-dək maşın istehsal etməyə imkan verir.

10. Ural Maşınqayırma Korporasiyası Pumori (Ekaterinbrug) Genos L torna dəzgahlarının montaj istehsalı.
Ural Maşınqayırma Korporasiyası "Pumori" Yekaterinburqda "Pumori-engineering invest" şirkətinin bazasında "Okuma-Pumori" (Rusiya-Yaponiya) metal kəsici emal mərkəzlərinin seriyalı istehsalının təntənəli açılışını etdi.
2016-cı il üçün plan 2020-ci ilə qədər sonrakı illik artımla 120-yə qədər 40 maşındır. İndi lokallaşdırma 30%-dən çoxdur, 2018-ci ildən bu, 70%-i keçməlidir. İqtisadi sanksiyalar tam əməkdaşlığa mane olur.

11. Alman Guhring şirkətinin metal kəsən alətlər istehsalı zavodu (Nijni Novqorod)
İyulun 21-də Nijni Novqorodda metal kəsən alətlərin istehsalı üzrə liderlərdən biri olan Guering şirkətinin zavodu açılıb. Müəssisə sıfırdan tikilib və Rusiyada analoqu yoxdur. Layihəyə investisiyalar 6 milyon avro təşkil edib. Gələcəkdə zavodda yüzdən çox əlavə iş yeri açılacaqdır.
Layihəyə investisiyalar 6 milyon avro təşkil edib.
Hələlik Rusiyada analoqu olmayan müəssisə əvvəllər Almaniyadan gətirilən xüsusi təyinatlı alətlərin istehsalı üçün nəzərdə tutulub. Həmçinin kiçik standart hökmdarlar, diametri 2,5 ilə 32 mm arasında olan eksenel alətlər - matkaplar, kəsicilər və s.

Bilik bazasında yaxşı işinizi göndərin sadədir. Aşağıdakı formadan istifadə edin

Tədris və işlərində bilik bazasından istifadə edən tələbələr, aspirantlar, gənc alimlər Sizə çox minnətdar olacaqlar.

MAŞINqayırmanın İNKİŞAF TARİXİ

1 QƏDİM MİSİR VƏ ORTA ƏSRLƏR AVROPASINDA MAŞIN İNŞAATININ MƏNŞƏYİ VƏ YARADILMASI

Çoxsaylı qazıntılar zamanı tapılan, daş dövrü dövründə Yerimizdə məskunlaşmış ən qədim insanın əmək alətləri mexaniki emal izlərini daşıyır. Daş çəkiclər və baltalar bizi bir (olduqca müasir) detalla vurur: onların taxta sapa bərkidilməsi üçün hamar deşikləri var. Deliklər diqqətlə qazıldı.

Daş dövrü qazmaçılar bunu necə etdilər? Onlar aşağıdakı kimi qurulmuş sadə bir cihazdan istifadə etdilər. Dayanıqlı ağacdan çubuq kəsilmiş, bir ucu itilənmişdir. Çubuğun bu uclu ucu incə dənəli qumla doldurulmuş daşın içindəki boşluğa qoyulmuşdur. Çubuq xurma arasında fırlandı və aşağı, iti ucu bir qazma rolunu oynadı.

Daha sonra qazmağı asanlaşdıran bir cihaz meydana çıxdı: çubuq ətrafında bir kaman spiral şəklində büküldü. Yay hərəkətə gətirildikdə, çubuq fırlanmağa başladı və daşda bir girinti bir çuxura qazıldı. Yay sürücüsü, bir iş parçasını və ya üyüdmə daşını fırlatmaq üçün bir cihaz, beləliklə, gələcək maşının ilk qovşaqlarından biri idi. Təxminən 4000 il əvvəl qədim Misirdə məlum və uğurla istifadə edilmişdir.

Qədim dövrlərdən maraqlı məlumatları bizə Yunan və Roma daş-qaşları - daş zərgərlik, işlənmiş və cilalanmış jasper, carnelian, malaxit parçaları gətirir. Onların hər birində qədim heykəltəraşın çiseli bir növ ornament, rəsm, çox vaxt mifoloji xarakterli bir şey buraxdı.

Tezliklə bir insanın sinəsinin hündürlüyündə iki ağacın üzərində bərkidilmiş və bir insanın ayağı ilə hərəkətə gətirilən bir dönmə cihazı meydana çıxdı.

Bu maşının dizaynı dahiyanə idi: fırlanma yuxarı ucu yaylı ağac budağına bağlanmış bir ipdən istifadə edilərək həyata keçirilirdi. Ortada, ip məhsulun ətrafına sarıldı və onun aşağı ucu bir döngə ilə bitdi. Kişi ayağını döngəyə daxil etdi və ipi basıb buraxaraq iş parçasına fırlanma hərəkəti verdi.

Bir çox "sınaq və səhv", dəzgahların inkişafının növbəti mərhələsinə - stasionar ayaq sürücüsünün ixtirasına keçmək üçün bəşəriyyətə əsrlər keçdi.

XIV əsrin əvvəllərində Avropa ölkələrində torna dəzgahının əsasını taxta skamya - çarpayılar təşkil edirdi. Üzərində iki başlıq var, şaquli sabit və üfüqi uzununa çubuqla birləşdirilmiş sabit çubuqlar. Sonuncu, kəsici üçün dəstək rolunu oynadı, bu da maşın operatorunu kəsici aləti çəkidə saxlamaq ehtiyacından azad etdi.

Maşın özü tamamilə dayanıqlı ağacdan hazırlanmışdı. Üstündə kiçik bir quyu "krana" bənzər bir dirəyə sabitlənmiş çevik bir dirək asıldı.

"Kran" ın ucuna bir ip bağlandı, daha sonra şaftın ətrafında büküldü və ayaq pedalına endi. Üzərinə basaraq dönər hissəni fırlanma vəziyyətinə gətirdi. Pedalı buraxaraq, işçi bununla da "dəyənəyi" hissəni əks istiqamətə çevirən çevik dirəyə keçirdi. Mən növbə ilə kəsicini basmalı və sonra hərəkət etdirməli oldum. Təsvir edilən cihazın istifadəsi tornaçının əllərini sərbəst buraxdı, işi xeyli asanlaşdırdı və kəsicini çubuq - stenddə saxlamağa imkan verdi.

Fransada 1518-ci ildə hazırlanmış və saray emalatxanası üçün nəzərdə tutulmuş maşın bu günə qədər gəlib çatmışdır. Maşın bütövlükdə ağacdan hazırlanmışdı, lakin hissələri quraşdırmaq üçün artıq metal mərkəzləri var idi. Bu maşın məhsulu istiqamətləndirmək və dəstəkləmək üçün çərçivə ilə sabit bir istirahətə sahib idi, daşınan çərçivənin özü isə xüsusi bir vida ilə tənzimlənirdi.

1615-ci ildə Fransada o dövrün texnologiya mütəxəssisi Solomon de Cauxun kitabı nəşr olundu.

İlk dərslik kitablarından olan bu kitabda Fransa və digər Avropa ölkələrində ustaların istifadə etdiyi müxtəlif cihazlar haqqında maraqlı məlumatlarla yanaşı, məmulatların uclarını emal edən torna dəzgahının təsvirinə və çox orijinal şəkildə rast gəlirik. Belə ki, maşında vaqon dayağı çəkilərlə surətçıxarma maşınına sıxılmışdır.

Solomon de Caux-nun kitabı nəşr olunan zaman onun vətənində başqa bir vahid uğurla istifadə olunurdu: iplik dəzgahı. Bu maşının iki yox, üç nənəsi var idi. İki kiçik, aparıcı vintli qutuya gərginlik bildirdi. Qutuda kəsici ilə şaquli bir dayaq var idi, məhsul maşının sol dayağı ilə üçüncü, böyük başlıq arasında quraşdırılmışdır. Boş vəziyyətdə, kəsici özü məhsuldan uzaqlaşdı. İp kəsildikdə, tədricən artan dizləri olan kəsicilər quraşdırılmışdır.

Maşın biznesində başqa bir yenilik də eyni dövrə aiddir: məhsulların oval tornalanması üçün torna. Bu maşının kəsicisi maşının dayaqlarındakı yuvalara söykənən uzun bir çubuq üzərində sabitlənmişdir.

Fransada 17-ci əsr ümumiyyətlə dəzgahlarda texniki ixtiralar üçün çox məhsuldar oldu. Sheryubinin 1671-ci ildə nəşr olunan kitabında kitabın müəllifinin yaratdığı torna təsvir edilir. Bu qurğu özündən əvvəlkilərlə müqayisədə bir sıra dizayn təkmilləşdirmələrinə malik idi. Düzdür, maşının əsas sürücüsü əvvəllər istifadə olunan ayaq sürücüsü idi, dəyişkən olmayan yay ipi ilə, lakin fırlanma krank mili vasitəsilə ötürülürdü. Bundan əlavə, dəzgahda ilk dəfə olaraq pilləli kasnağa ötürücü istifadə edilmişdir.

2 XVII-XX ƏSRLƏRİN ƏVVƏLLƏRİNDƏ RUSİYADA MAŞINqayırmanın İNKİŞAFİ.

Ölkəni köhnə gerilikdən, o cümlədən texnologiya və əmək məhsuldarlığından çıxarmaq üçün 1-ci Pyotr xaricdən əcnəbi alim və sənətkarları əmr etdi, çox vaxt aşağı səviyyəli rus adamlarını ora oxumağa göndərdi. Ölkənin mərkəzində və Uralda metal emalı müəssisələrində yeni texniki vasitələr yaradıb istifadəyə verdilər, daha müasir istehsal texnologiyaları əsasını qoydular. Metalın təzyiqlə və kəsmə üsulu ilə emalı üçün “dəzgah” ustalarının ixtiraçılarının fəaliyyəti gücləndi.

Peter özü müxtəlif sənətkarlıqları mükəmməl bilirdi, lakin o, ən çox torna sənətinə diqqət yetirirdi və şəxsi "tornada" çox vaxt keçirirdi.

17-18-ci əsrlərdə dönüş çox geniş başa düşülürdü. Buraya torna ilə yanaşı, oyma, frezeləmə, planyalama da daxildir. O dövrün tokar ustaları, əslində, əsas mexanika, riyaziyyat və digər elmlərə yaxşı bələd olan ixtisaslı mühəndislər idi. Onların bir çoxu 1701-ci ildə Moskvada əsas naviqasiya məktəbindən keçmişdir. 1704-cü ildə adını əbədiləşdirmək üçün taleyinə layiq görülmüş gənc moskvalı Andrey Nartov bu təhsil müəssisəsində imtahan verdi.

Andrey Nartov təxminən iyirmi beş ilini dəzgahların təkmilləşdirilməsinə və ixtirasına həsr etmişdir. Bununla belə, həmyerlimiz tornalar üçün mexanikləşdirilmiş kalibr yaratmaqla özünü şöhrətləndirib.

Kaliprin ixtirası, sözün tam mənasında, metal emalında inqilab demək idi. 1712 - bu tarix bəşəriyyət tarixində buxar qazanının yaradıldığı ildən az əhəmiyyət kəsb etmir. Məhz 1712-ci ildə torna emalatxanasının rəhbəri və naviqasiya məktəbinin müəllimi Andrey Konstantinoviç Nartov onun hazırladığı, praktiki olaraq insan əlinin iştirakı olmadan işləyən torna və surət çıxaran maşının konstruksiyasını nümayiş etdirdi: yeni struktur elementi. ixtiraçı tərəfindən "tutucu" adlandırılan bu maşında meydana çıxdı.

Maşın nə idi?

İkimərtəbəli çarpayı - “iş dəzgahı” A.K. Bataqlıq palıdından Nartov (hər bir detalı öz əlləri ilə düzəltdi), bıçaqları və üst rafları çevirdi. Maşın, fırlanma aralıq şaftın dişlisinə ötürülən fiqurlu bir sapla idarə olunurdu.

Mil bir kəmər sürücüsündən fırlanma hərəkətini qəbul edə bilər. Bunun üçün əlavə kasnak təmin edilmişdir. Əvvəlcə maşının milinə bir surətçıxarma nümunəsi, sonra iş parçası blankı quraşdırılmışdır.

Nartov A. dəstəyi nə idi?

Bu, məhsul boyunca hərəkət edən və lazım olduqda sərt şəkildə sabitlənmiş, kəsicinin vintlər ilə sıxıldığı bir blok idi. Maşın işləyərkən diqqət Nartova yönəldilib.Pyotrun özünün əmri ilə! usta Sankt-Peterburqdakı şəxsi kral "tornasında" işə köçürüldü. Onun üçün elmi-tədqiqat və ixtiraçılıq işi üçün şərait yaradılmışdır. Sadə bir rus adamının istedadı nəzərə çarpdı və dəstəkləndi. Kaliprin ixtirasından sonrakı il Nartov öz yaradıcılığından daha birini nümayiş etdirdi - surətçıxarma maşınının yeni modelini və ya Petrin dövründə gilyoş maşını adlanırdı.

O, maşından kənarda yerləşdirilən kasnağadan idarə edilib. Dəzgahın milinə formalı surətçıxarıcılar dəsti quraşdırılmışdır ki, bu da bu maşında işləyən şəxsə məmulata sadə naxışları tətbiq etməyə imkan verirdi.

İxtiraçının növbəti böyük işi birləşmiş torna və surət çıxaran maşının yaradılması idi. Usta onun dizaynını 1718-ci ildə inkişaf etdirməyə başladı. Rəsmlər hazır olduqdan və Nartov hissələrin və birləşmələrin praktiki istehsalına hazır olduqdan sonra dəzgahda iş dayandırıldı. Andrey Konstantinoviç xaricə “gəmiqayırmada istifadə edilən palıdın əyilməsi” haqqında məlumat almaq, həmçinin metal emalının vəziyyəti ilə tanış olmaq üçün göndərilib. Nartların səyahəti iki il davam etdi. Getməzdən əvvəl Nartova bu maşının İngiltərədə istehsalını sifariş etmək tapşırılıb. Rusiyaya qayıdan Nartov Peter1-ə bir memorandum yazdı, orada xaricdə gördüyü bütün işləri sadaladı və eyni zamanda İngiltərədə torna və surətçıxarma maşını sifariş edə bilməyəcəyini söylədi - ingilis sənətkarlarından heç biri hissələri hazırlamağı öhdəsinə götürmədi. onun üçün. Sonradan Nartov özü köməkçiləri ilə ixtirasını metal və ağacda təcəssüm etdirdi. İxtiraçıya on bir il lazım oldu. Bu maşın bu günə qədər sağ qalmışdır və kinematik sxeminin mükəmməlliyi ilə heyran qalır. Maşında kaliprin uzununa hərəkəti ilk dəfə avtomatik olaraq təkmilləşdirilmişdir. Özlüyündə böyük texniki tapıntı olan qurğuşun vintinin surəti və işlək başlıqlar üçün fərqli meydançası var idi. Yeri gəlmişkən, vinti Nartov xüsusi olaraq yaratdığı vint kəsən maşında kəsib. Qeyd edək ki, digər modellərin ingilis ixtiraçısı onlarla il sonra hələ də öz maşınları üçün oxşar vintləri əl ilə kəsir - və ip, onun həyata keçirilməsinin böyük zəhmətinə baxmayaraq, kobud və qeyri-dəqiq olduğu ortaya çıxdı.

XVIII əsrin iyirminci illəri Nartovun həyat və yaradıcılığında daha xoşbəxt idi. O, məmulatların üzərində relyeflərin - medalların, sikkələrin, ordenlərin hazırlanması üçün maşın, saatqayırmada istifadə olunan kiçik dişli çarxlarda diş kəsmək üçün maşın ixtira etmişdir.

Pyotrun ölümündən sonra Nartov daha 30 il yaşayıb işlədi. Bu müddət ərzində o, bütün yeni maşınlar parkını yaratdı. Onların arasında topların kor tökmələri üçün qazma dəzgahı, toplarda uzununa naxışların kəsilməsi üçün dəzgah, muyluların döndərilməsi üçün dəzgah, eləcə də bir sıra yeni kəsici-ölçü alətləri və cihazları var.

Nartovun konstruktiv əsas ideyaları onun sağlığında cəmi bir neçə dəzgahda təcəssüm olunmuşdu, lakin onlar öz real inkişafını 19-cu əsrdə Rusiya dəzgah sənayesində həyata keçirdilər. Bu ideyalardan bəziləri bu gün də öz əhəmiyyətini itirməmişdir.

Demidov adı ilə tarixə düşən Nikita Antufiev (keçmiş dəmirçi) tərəfindən qurulan Tula Silah Zavodunda bir çox xüsusi maşınlar meydana çıxdı və təkmilləşdirildi. Bu zavodun təcrübəli ustaları Yakov Batişev və Mark Sidorov silah istehsalı üçün bir neçə maşın yaratdılar. Bütün bu maşınlar su çarxı ilə işləyirdi. Beləliklə, silah lülələri üçün boşluqların ilkin kobud qazılması üçün Sidorov ilk olaraq qazma çubuqları ilə təchiz edilmiş bir maşın qurdu. Emal zamanı barellər su ilə soyudulur.

M.Sidorovun işini davam etdirən Ya.Batışev baqajları təmizləmək üçün silən maşın yaratmışdır. Bu usta, Rusiya dəzgahı sənayesində qazma, silmə və şustovalnı maşınlarını ümumi ötürücü ilə bir zəncirdə birləşdirən ilk idi. Xışıltı və sürtünmə proseslərinin mexanikləşdirilməsi ağır işi xeyli asanlaşdırdı. Batishchev maşınında gövdələrə mexaniki olaraq basılan 12 xüsusi konkav faylı var idi.

Batişşevin ixtiraları öz dövrünü xeyli qabaqlayırdı. Lakin onlar, Nartovun ixtiraları kimi, doğma ölkələrində geniş tətbiq tapmadan uzun müddət bir kol altında yatdılar. Peter 1-in ölümündən sonra səlahiyyətlilərin yerli metal emalının inkişafına marağı itdi. Tulada və digər fabriklərdə yaradılan maşınlar tədricən yararsız vəziyyətə düşdü, onlara daha qayğı göstərilmədi: əsrin əvvəllərindəki texniki nailiyyətlər unudulmuşdu.

Unutmusan? Xeyr, onlar yerli dəzgah sənayesinin az da olsa, lakin sadiq tərəfdarlarının yaddaşında yaşayırdılar. 1785-ci ildə Tula silah ustası Aleksey Surnin, alət ustası Latovun köməyi ilə "kilid topuqlarını" çevirmək üçün bir maşın düzəltdi.

19-cu əsrin əvvəllərində yerli texniki fikrin səmasında başqa bir ixtiraçı və maşinist Pavel Dmitrieviç Zaxavanın ulduzu parlaq şəkildə parladı. Həmin Tula zavodunda 1810-cu ildən başlayaraq o, yeni dəzgahların, əsasən də torna dəzgahlarının layihələndirilməsinə və istehsalına rəhbərlik edirdi. İxtiraçının ən uğurlu konstruksiyalarını sadalayaq: tapança kanallarının ikinci və son qazılması üçün maşın, yivli maşın, süngü borusunun qazılması üçün maşın, broş maşını, cilalama maşını.

Bu yeniliklərdən biri, yəni tüfəng lülələrinin son qazma maşınının ilk dəfə taxta hissələri yox idi.Yataq tam metal idi, maşında tərs istifadə olunub.

Torna dəzgahlarının ixtirasında Zahava xüsusilə uğurlu olmuşdur. Onlar Nartovun maşınları kimi mexaniki dayaqdan, sürüşən lunettedən (hərəkətli dayaq) istifadə edirdilər. Zahava maşınındakı kəsici həm silindrik, həm də konusvari səthləri emal etməyə başladı.

Kesici vuruşunun vaxtında dayandırılması üçün maşın təchiz edildi və yenidən ilk dəfə! Avtomatik bağlama mexanizmi.

Zaxavanın bilavasitə iştirakı ilə Tula zavodunda yüzdən çox metal kəsən dəzgah istehsal edildi və onlar əsasən digər yerli müəssisələrə göndərildi.

Zaxava ilə eyni vaxtda dəzgahların daha iki ixtiraçısı Efim Alekseeviç və oğlu Miron Efimoviç Çerepanov Rusiyada işləyirdilər. Keçən əsrin otuzuncu illərində ata və oğul Nijni Tagildə bir sıra dağ-mədən maşınları və buxarla işləyən qazma, vintkəsmə, “mix” və torna dəzgahları yaratdılar.

Vətən Müharibəsi ərəfəsində: 1812-ci ildə Rusiyada ilk ştamplama çəkic - metal formalaşdırmaq üçün maşın meydana çıxdı. Eyni zamanda, yerli metal emalı və dəzgah sənayesinin yavaş da olsa, sabit artımı başlayır. Ötən əsrin ortalarında Rusiyada artıq 25 maşınqayırma zavodu var idi, 1861-ci ildə isə onların sayı yüzdən çox idi.

Lakin müəssisələrin kəmiyyət artımı maşın biznesində keyfiyyət dəyişiklikləri demək deyildi. Torna hələ də əsas alət dəzgahı olaraq qaldı. Əsas kapitalist ölkələri ilə irəliləyən texnoloji tərəqqi, sanki Rusiyadan yan keçərək onu dünya iqtisadiyyatında ikinci dərəcəli rola məhkum etdi.

1912-ci ildə ölkənin dəzgahlara olan ümumi ehtiyacı yerli istehsal hesabına cəmi 26% ödənilirdi.

Maşın parkının doldurulmasında şəxsi dəzgah istehsalının payı durmadan azalmaqdadır

Almaniya və digər Qərb ölkələri Rusiyada dəzgah bazarının əsl ustaları idi.

İSTİFADƏ OLUNAN ƏDƏBİYYAT VƏ MƏNBƏLƏRİN SİYAHISI

1. L.V. Golovanov "Kəsicinin rəqibləri" M .: "Mühəndislik" 1973

2. A.G. Brikner "Böyük Pyotrun tarixi": 2 cild - M TERRA1996

3. Yu Şevçenko "Mənim peşəm mexanizatordur" M .: Təhsil 1982

4. N.N. Chernov "metal kəsən maşınlar" M .: Mashinostroenie 1987

5. G.M. Stiskin, V.D. Gaevsky torna tezgahları operativ pro

Qram Nəzarəti K.: 1989

6. V.L. Kosovski, Yu.G., Kozyrev, A.N. Kovşov, V.A. Ratmirov,

G.G. Smolko, B.I. Cherpakov Dəzgahlara və sənaye işlərinə proqram nəzarəti M .: "Orta məktəb" 1986

7. S.N. Golovenkov, S.V. Sirotkin "Avtomatlaşdırma və avtomatlaşdırmanın əsasları

proqram nəzarət ilə dəzgahların skogo tənzimlənməsi. 2-ci nəşr.

Yenidən işlənmiş və əlavə M.: maşınqayırma 1988

Oxşar Sənədlər

İbtidai cəmiyyətin inkişaf dövrləri, məsələn, paleolit, mezolit, daş dövrü. Sosial münasibətlərin inkişaf tarixi. Eramızdan əvvəl IV minilliyin sonu - III minilliyin əvvəllərində Mesopotamiyada, Qədim Misirdə və Qədim Hindistanda ilk dövlətlərin yaranma tarixi. e.

xülasə, 01/12/2011 əlavə edildi


Qədim Misirdə yazı. Kursiv yazı növlərindən biri kimi demotik yazı. Qədim Misirdə tibb. Dərman vasitələrinin hazırlanmasının əsasları. Qədim Misirdə balzamlama təcrübəsi. Qədim Misirin sayma qaydaları. Qədim Misir məhkəmələrinin təkamülü.

təqdimat, 04/10/2016 əlavə edildi


Qərb və yerli tarix elmində məişət tarixi istiqamətinin yaranması və inkişafı. Orta əsr Rusiyasının gündəlik həyatı və adətləri. Toylar, yas mərasimləri, iaşə, şənliklər və əyləncələr. Orta əsrlər cəmiyyətində qadının rolu və yeri.

kurs işi, 26/05/2010 əlavə edildi


Orta əsrlər kimyagərliyinin qədim şərq və antik mənbələri. Orta əsrlər Avropasında fəlsəfənin əsas istiqamətləri. Rocer Bekonun dini-fəlsəfi baxışları sistemində kimyavi baxışların yerinin təhlili. Alimin kimyagərlik doktrinasının inkişafına verdiyi töhfə.

dissertasiya, 07.10.2013-cü il tarixində əlavə edilmişdir


Fransız kampaniyasının tarixi - 1940-cı ilin may ayından iyun ayına qədər Qərbi Avropada Axisin uğurlu hərbi əməliyyatı, Fransada Fransız, Belçika, Hollandiya silahlı qüvvələrinin məğlubiyyətinə səbəb olmuş və Almaniyanın və onun müttəfiqlərinin Avropada üstünlüyünü təmin etmişdir. .

təqdimat, 26/12/2011 əlavə edildi


Qədim Misirdə elmi biliyin inkişaf xüsusiyyətləri və onların xüsusi xüsusiyyətləri. Dəqiq və təbiət elmlərinin, tibb sənətinin inkişafı. Təbiətdə tətbiq olunan biliklərin toplanması prosesi. Qədim Misir elminin digər sivilizasiyaların inkişafındakı dəyəri.

test, 24/06/2013 əlavə edildi


Rus mədəniyyətinin inkişafı üçün ümumi şərtlər. Elmlərin inkişafı, coğrafi və geoloji tədqiqatlar. Schwann, M. Schleiden kimi elm və texnikanın inkişafına böyük töhfələr vermiş məşhur alimlərin fotoları. Misir və Asiya muzeylərinin təsviri.

təqdimat, 12/12/2010 əlavə edildi


Orta əsr Rusiyasında şərabçılığın inkişaf tarixi. XVIII - XX əsrin əvvəllərində içki sənayesinin inkişafının xüsusiyyətləri. Rusiyada şərab məhsullarının ən əhəmiyyətli növləri. XVIII əsrin ikinci yarısında sənayenin inkişafı. II Ketrin dövründə.

dissertasiya, 07/10/2017 əlavə edildi


XIII-XV əsrlərdə Şimali və Mərkəzi İtaliya dövlətlərinin sosial-iqtisadi və siyasi inkişafı. Orta əsrlər Avropasında azadlıq hərəkatlarının mənşəyi. Florensiyada azadlıq hərəkatlarının nəticələri. Chompy üsyanı və onun nəticəsi.

kurs işi, 24/06/2015 əlavə edildi


Qədim Misirdə qadınların həyatının sosial, hüquqi statusu, siyasətə, dinə, incəsənətə cəlb olunması baxımından öyrənilməsi. Qədim Misir cəmiyyətində qadın tanrılara münasibət. qadın karyerası. Yeni Krallıqda taxtda olan qadınlar.

18-ci əsrin ortalarında bəşər sivilizasiyası öz inkişafının ən mühüm mərhələlərindən birinə - tarixçilərin daha sonra Sənaye İnqilabı və ya Böyük Sənaye İnqilabı adlandıracaqları dövrə yaxınlaşdı. Bu zamana qədər dünyanın ən inkişaf etmiş ölkələrində, o zamanlar siyahısına çoxsaylı müstəmləkələrin qidalandığı İngiltərənin başçılıq etdiyi ölkələrdə əsasən aqrar iqtisadiyyatdan sənaye iqtisadiyyatına aktiv keçid prosesi başladı. Yeni yaranan sənaye kapitalizmi istehsal məhsullarının keyfiyyətinin yüksəldilməsi və maya dəyərinin aşağı salınması ilə yanaşı, əmək məhsuldarlığının yüksəldilməsini tələb edirdi.

Bu transformasiyalara bir çox amillər təsir etdi: ticarətin inkişafı və əmək haqqı bazarının formalaşması, bankların və kredit sisteminin formalaşması, hüququn təkamülü və dəqiq elmlərin çiçəklənməsi, ixtiraların və texniki yeniliklərin sayının artması. . İbtidai əl əməyi və taxta alətlər artıq cəmiyyətin ehtiyaclarını ödəyə bilmirdi. Zavod və fabriklərin metaldan hazırlanmış mexanizmlərə və maşınlara ciddi ehtiyacı var idi. Məhz sürətlə inkişaf edən metal emalı 18-19-cu əsrlərdəki sənaye inqilabının uğurunda xüsusi rol oynadı.

Metal emalı fabrikin əsası kimimaşın və mexanizmlərin istehsalı haqqında

Sənaye inqilabından əvvəl metalın kəsilməsi, qazılması və üyüdülməsi ilə emalı texnologiyası son dərəcə ləng təkmilləşirdi və bu iş parçalanmış xarakter daşıyırdı. İstehsal dövründə yeni alətlərə ehtiyac fabriklərin sahiblərini elementar qazma, daşlama və daşlama maşınları ilə təchiz edilmiş köməkçi emalatxanalar yaratmağa sövq etdi. Onların bəziləri əzələ gücü ilə, digərləri isə suyun enerjisi ilə idarə olunurdu. Lakin bütün bu cihazlar üçün ümumi olan emal prosesinin minimum mexanizasiya dərəcəsi idi ki, bu da məhsulların keyfiyyətinin aşağı olmasına səbəb oldu.

18-ci əsrin əvvəllərində hissələrin istehsalı maşın üzərində emal alətini əlində tutmağa məcbur edilən bir işçi tərəfindən həyata keçirildi. Təəssüf ki, o dövrdə dünya texniki ictimaiyyəti istedadlı rus mexaniki A.K.-nin ixtirasından xəbər tutmadı. Həmin illərdə Rusiyada bu inkişaf saray dönərinin və islahatçı çar I Pyotrun şagirdi olan bu istedadlı “rəis”in bir çox digər ixtiraları kimi tələb olunmurdu və bir müddət unudulub.

Yalnız əsrin sonlarına doğru Nartov dizaynı öyrənildi və ingilis mexaniki və ixtiraçısı Henri Maudsley tərəfindən idarə olunan mexaniki kaliperin yaradılması üçün başlanğıc nöqtəsi oldu. Bu hadisədən sonra fabriklərdə və fabriklərdə istifadə olunan demək olar ki, bütün əsas növ dəzgahların cihazı əsaslı modernləşdirməyə məruz qaldı. Bundan əvvəl, lazımi emal dəqiqliyinə imkan verməyən primitiv kəsici tutacaqlardan istifadə edərək dönmə işləri aparılırdı. İdarə olunan kaliperin meydana çıxması ilə bu problem nəhayət aradan qaldırıldı.

“İctimai” nizam və fabriklərin metalda təcəssüm olunmuş yeni istehsal vasitələrinə ehtiyacı metal emalı üsullarının hərtərəfli inkişafına təkan verdi. Bu tələb sənayeləşmə proseslərinin əsl katalizatoruna çevrilmiş, sənaye istehsalının yeni sahəsinin - maşınqayırmanın yaradılmasına səbəb olmuşdur. Bununla belə, sürətlə inkişaf edən cəmiyyətin texniki tələblərinə tam cavab vermək üçün maşınqayırma keyfiyyətli texnoloji sıçrayış etməli idi.

Sənaye inqilabı dövrünün ən mühüm inkişafları və ixtiraları

1. Torna

İngiltərədə iqtisadiyyatın inqilabi transformasiyası tekstil sənayesində sürətli tərəqqi ilə başladı. Eyni sürətlə inkişaf edən texnologiyalar və metal emalı üsullarının təkmilləşdirilməsi sayəsində bu sənayeni yeni, daha məhsuldar maşınlarla təmin etmək mümkün oldu. Tələb istehsal vasitələrinin sürətli təkamülünü təmin etdi və ilk növbədə, o dövrdə metal kəsmənin əsas texniki vasitələrindən biri - torna. XVIII - XIX əsrlərdə torna dəzgahının dizaynı çoxsaylı təkmilləşdirmələrə məruz qalmışdır, bunlar arasında aşağıdakıları xüsusilə qeyd etmək lazımdır:

● 1712 Rus mexaniki Andrey Konstantinoviç Nartov tərəfindən kəsicini və onun iş parçası boyunca dəqiq xətti hərəkətini düzəltməyə imkan verən özüyeriyən kaliper ixtirası.

●1718 - 1729 A.K.Nartovun torna aparatının təkmilləşdirilməsi - surətçıxarıcı aparatın, burada kaliper sürücüsünün trayektoriyası və surət barmağının hərəkəti müxtəlif kəsici parametrlərə malik aparıcı vintin müxtəlif bölmələri tərəfindən idarə olunurdu.

● 1751 Fransız Jacques de Vaucansondan dünyanın ilk universal tipli tam metal torna dəzgahı. Ağır çarpayı, metaldan hazırlanmış güclü mərkəzlər və V formalı bələdçilərlə fərqlənirdi.

● 1778 İngilis mexaniki D. Ramedon tərəfindən vint kəsici dəzgahların yeni növləri. Müəyyən bir addım olan iplərin istehsalı üçün onlardan birində dəyişdirilə bilən dişli çarxlar istifadə edilmişdir, digərində müəyyən bir diametrli bir mil üzərində sarılmış kəsicinin hərəkəti üçün xüsusi bir simli cavabdeh idi.

● 1795 Fransız mexaniki Senot tərəfindən təkmilləşdirilmiş vintkəsmə maşınının funksionallığı. Ramedon maşınlarında artıq istifadə olunan dəyişdirilə bilən dişlilərə və böyük bir aparıcı vintə əlavə olaraq, mexanikləşdirilmiş kaliperin orijinal dizaynı bu inkişaf arasında açıq bir fərq oldu.

● 1798 - 1800. İngilis mühəndisi Henry Maudsley və tələbələri tərəfindən hazırlanmış universal torna dəzgahının mükəmməl modeli. Bu dizayn gələcəyin vint kəsən torna dəzgahlarının prototipinə çevrildi və yüz və ya daha çox il ərzində bu tip metal emalı avadanlığının inkişaf istiqamətini böyük ölçüdə müəyyənləşdirdi. Bundan əlavə, G. Maudsley ilk olaraq yivli birləşmələrin standartlaşdırılması prosesinə başlamışdır.

● 1815 - 1826. Henri Maudslinin tələbələri və davamçılarının - R. Roberts və D. Klementin əsərləri. Onlardan birincisi aparıcı vintin optimal yerləşməsi hesabına dəzgahları təkmilləşdirməyə, dişli sayma formasında elementar variator yaratmağa və bütün keçid orqanlarını tornaçının iş yerinə yaxınlaşdırmaqla idarəetməni daha rahat etməyə nail olmuşdur. Dəzgah tarixçiləri D.Robertə böyük diametrli hissələri emal etməyə imkan verən frontal tornanın yaradılmasını aid edirlər.

● 1835 İngilis mexaniki mühəndis və ixtiraçı Cozef Uitvort tərəfindən torna yem mexanizminin ən mühüm təftişi - G. Maudsley-nin başqa bir tələbəsi. O, eninə ötürmə mexanizmini işləyib hazırladı və onu uzununa hərəkət mexanizmi ilə əlaqələndirdi.

● 1845 Amerika mühəndisi S. Fitç tərəfindən avtomatlaşdırılmış qüllə, içərisində səkkiz dəyişdirilə bilən kəsici ilə qüllənin prototipini təklif etdi. Kəsici alətlərin tez dəyişdirilməsi onların yenidən quraşdırılması üçün vaxt itkisini minimuma endirmiş və seriyalı məhsulların emalında məhsuldarlığı kəskin şəkildə artırmışdır.

● 1873 Amerikalı mühəndis və sahibkar H.Spenser tərəfindən metal kəsən avtomatik torna dəzgahının prototipinin yaradılması, sələfləri tərəfindən hazırlanmış qüllələrin dizaynını təkmilləşdirmişdir. H.Spenserin müəllifliyinin mühüm yeniliyi cam mexanizmi və eksantrik mili istifadə edərək modernləşdirilmiş idarəetmə sistemi idi.

● 1880 - 1895. Çoxmilli avtomatik maşın prinsipi əsasında qurulmuş digər istehsalçıların Klivlend torna sistemlərinin və metal kəsmə avadanlıqlarının kiçik miqyaslı istehsalına başlanması. Bu yolla əldə edilən funksionallığın genişləndirilməsi sənaye metal kəsən avadanlıqların yaradıcılarının çoxdankı arzusunu - müxtəlif əməliyyatları birləşdirərək, maşın parkının məhsuldarlığını və iqtisadi səmərəliliyini çoxaltmaqla həyata keçirməyə imkan verdi.

2. Freze maşını

Fırlanan hissəni çevirməklə, uzununa və meylli düz səthlərin işlənməsini, eləcə də hər cür yivlərin, yivlərin, alt kəsiklərin, bərk "ciblərin" və pəncərələrin quraşdırılması mümkün deyil. Hissəni hərəkətsiz şəkildə sabitləyən və fırlanan kəsici aləti hərəkətli hala gətirən bəşəriyyət kəşf etdi freze işi 17-ci əsrdə, Çin sənətkarları kifayət qədər primitiv bir dəzgah hazırladıqda, buna baxmayaraq, astronomik alət üçün böyük bir düz hissəni emal etməyə imkan verdi.

Bununla birlikdə, kiçik metal işlərini yerinə yetirmək üçün kifayət olan fırlanan kəsicinin qidalanma mexanizminin dəqiq işləməsini təmin etmək, tornada sabit bir kəsici ilə bir kaliper idarə etməkdən daha çətin olduğu ortaya çıxdı. 17-ci əsrdə hazırlanmış düz səthlərin frezelenmesi üçün müxtəlif dizaynlar yalnız ağacdan və ya sümükdən hazırlanmış məhsulların emalı üçün uyğun idi. Metal hissələri frezeləmək üçün maşın yaratmaq üçün çoxsaylı cəhdlər o zaman uğursuz oldu.

Amerikalı sənayeçi və mühəndis Eli Whitney bu problemi tam həll edə bildi, o, 1818-ci ildə öz silah zavodunda uzun müddət istifadə olunan mexanikləşdirilmiş kalibrli tam hüquqlu freze dəzgahını qurdu. Taxta çarpayının, taxta ikipilləli çarxın və müvəqqəti görünüşün olmasına baxmayaraq, Eli Whitney tərəfindən hazırlanmış freze maşını ona tapşırılan bütün funksiyaların öhdəsindən uğurla gəldi və praktiki olaraq heç bir nasazlıq olmadan işlədi.

Tuladakı silah fabriki üçün rus mexanikləri tərəfindən hazırlanmış xüsusi freze maşınlarının konstruksiyaları diqqətimizə layiqdir. Artıq 1826-cı ilə qədər orada silah lülələrinin arxa uclarını kəsmək üçün iki maşın istifadəyə verildi. Xüsusi daşınan qurğuda bərkidilmiş lülə dib dəyirmanın iş sahəsinə qidalanırdı.Struktur və görünüş baxımından Tula ustalarının hazırladığı maşınlar Eli Whitney məhsullarından daha mükəmməl idi və səthin daha keyfiyyətli olmasını təmin edirdi. hissələrin müalicəsi.

18-ci əsrin birinci yarısında freze maşınlarının dizaynını və funksionallığını yaxşılaşdırmaq sahəsində texnoloji tərəqqi silah ustalarının ehtiyacları ilə əlaqələndirildi. 1835-ci ildə sələflərinin inkişafından başqa və daha təkmil olan freze maşınının prototipi Amerika silah şirkəti Guy, Sylvester and Co-nun mexanikləri tərəfindən hazırlanmışdır. Bu dizaynın fərqli bir xüsusiyyəti, kəsicini şaquli bir müstəvidə hərəkət etdirmək üçün unikal bir sistem idi, sonradan daha etibarlı bir masa qaldırma mexanizminə çevrildi.

18-ci əsrin ortalarında freze maşınlarının imkanları nəhayət, sənaye inqilabının ehtiyacları üçün güc və əsas ilə işləyən və düz səthləri üyüdərək emal etməyə məcbur olan "dinc" müəssisələr tərəfindən tələb olundu. Mülki istifadə üçün ilk inkişaf, qoz-fındıqların düz üzlərinin frezelenmesini həyata keçirən İngilis Nasmyth və Geiskell şirkətinin maşını idi. Dar ixtisasa baxmayaraq, bu cihaz, əslində, universal bir üfüqi freze idi və bir çox digər əməliyyatlarda yaxşı istifadə edilə bilər.

Freze maşınının daha mükəmməl dizaynı 1855-ci ildə hazırlanmış və Amerikanın Lincoln şirkəti (George Lincoln's Phoenix Iron Works) tərəfindən metalda təcəssüm edilmişdir. Bu məhsulun iş masası, sələfləri kimi, bir kəmər sürücüsü və qurd dişli ilə idarə olunurdu, lakin masanı uzununa hərəkət etdirmək üçün volanlı bir aparıcı vint istifadə edilmişdir. Kesicinin şaquli bir müstəvidə quraşdırılması bu dizaynda mandrelin rulmanlarını hərəkət etdirməklə həyata keçirildi ki, bu da rahatlığı təmin edən və işin dəqiqliyini artıran müəyyən bir texniki yeniliyə çevrildi. Dəzgahın sxemi klassik hala gəldi və bir çox freze avadanlığı istehsalçıları tərəfindən borc götürüldü.

Bu məşhur maşının yaradılması və geniş yayılması tarixi sonralar bu gün dünya şöhrətli şirkəti quran insanların adları ilə sıx bağlıdır. Linkolnun yaradıcısı Frensis Pratt Amos Uitni (freze avadanlığının banisi Eli Uitninin qohumu) ilə birlikdə Phoenix Iron Works-də istehsal meneceri vəzifəsində çalışmışdır. Hər ikisi istedadlı mexaniklər və ixtiraçılar idi və 1860-cı ildə metal emalı avadanlığının istehsalı üzrə ixtisaslaşan Pratt & Whitney şirkətini qurdu. Amerika Vətəndaş Müharibəsi illərində şirkət əhəmiyyətli dərəcədə böyüdü və bu marka altında maşınlar bütün dünyada satılmağa başladı. Pratt & Whitney hazırda qaz turbin mühərrikləri və generator dəstlərinin ən böyük təchizatçısıdır.

3. Vattın buxar mühərriki - dəzgahlar üçün tələb olunan sürücü

Küləyin və ya düşən suyun gücü ilə idarə olunan torna, qazma və freze maşınları iş parçalarının və ya alətlərin fırlanması üçün lazımi parametrləri tam təmin edə bilmədi, bu da metal emalının keyfiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir etdi. Yeni maşınların və digər istehsal vasitələrinin zavod istehsalını təşkil etmək üçün lazımi sürət və qüvvə ilə maşın avadanlıqlarının mexanizmlərini işə sala bilən güclü bir hərəkətverici tələb olunurdu. Belə bir mühərrik şotland mühəndis, mexanik və ixtiraçı Ceyms Vatt tərəfindən yaradılmış universal buxar mühərriki idi.

1698-ci ildə "buxar nasosunun" orijinal dizaynı Thomas Savery tərəfindən hazırlanmış və istehsal edilmişdir, o, həmin il öz ixtirasını patentləşdirmiş və onu mədən suyunun vurulması üçün tətbiq etmişdir. Aşağı məhsuldarlıq və yüksək yanacaq sərfiyyatı səbəbindən bu mühərriki dəzgah qurğuları üçün sürücü kimi istifadə etmək mümkün deyildi. 1705-ci ildən başlayaraq bu dizaynı başqa bir ingilis - Thomas Newcomen təkmilləşdirməyə çalışdı. Onun əsasında qurulmuş su qaldırıcı nasosu kiçik istehsala gətirdi, lakin sənaye istifadəsi üçün kifayət qədər güc olmadığı üçün bu mühərrik də uyğun deyildi.

Qlazqo Universitetində elmi məsləhətçi Ceyms Uott 1764-cü ildə buxar maşınının öz versiyasını işləyib hazırladı. Lakin cəmi 12 il sonra, zəngin sənayeçi Metyu Bolton onun tərəfdaşı olduqda, ixtiraçı istehsal olunan buxar mühərriklərinin istehsalını və kommersiya satışını təşkil edə bildi. Maşınlarının pistonlarının translyasiya hərəkətini yük çıxış şaftının fırlanmasına çevirməyi bacaran Vatt idi. İlkin dizayn daha sonra dəfələrlə təkmilləşdirilmiş və daha güclü və qənaətcil olmuşdur. Ancaq əsas iş görüldü - 18-ci əsrin sonlarında metal kəsmə dəzgahları belə zəruri və təbiət hadisələrindən asılı olmayaraq, avtonom sürücü aldı.

Dəzgahların daha da inkişafı

Sənaye inqilabı sənaye istehsalının demək olar ki, bütün sahələri üçün maşınların hazırlanmasını və istehsalını zəruri etdi. İqtisadiyyatın vəziyyəti metal emalı alətlərinin inkişaf səviyyəsindən asılı idi, ona görə də dəzgah sənayesinin texniki bazası davamlı olaraq təkmilləşdirilirdi. Əvvəlcə torna kəsicilərinin quraşdırılması və idarə olunan hərəkəti üçün hazırlanmış mexaniki dəstəyin dizaynı digər dəzgahlarda uğurla tətbiq edilmişdir.

Yeni metal emalı cihazlarını yaratmaq üçün təkcə mexaniki dayaq deyil, həm də torna dəzgahının digər struktur komponentləri - dişli sistemi, yem mexanizmi, sıxma cihazları və kinematik elementlər istifadə edilmişdir. 19-cu əsrin ortalarında texniki inkişafda dəzgahqayırmanın yaradıcılarını - İngilislərin kütləvi istehsalı olan daşlama, qazma, tornalama, universal freze və karusel dəzgahlarını qabaqlayan çoxsaylı Amerika maşınqayırma zavodları, nəticədə Birləşmiş Ştatların sənaye çiçəklənməsinin və gücünün əsası.

XIX əsrin 60-cı illərində Almaniya və Rusiyada maşınqayırma sürətlə inkişaf etməyə başladı. Ölkəmizdə dəzgahqayırmanın qabaqcıllarından biri Tula Silah Zavodu idi ki, bu zavod öz ehtiyacları üçün torna, freze, qazma, yivləmə, üyütmə, broşlama və daşlama dəzgahları istehsal etməyə başladı. Moskvada, İjevskdə, Sestroretskdə, Voronejdə, Sankt-Peterburqda tikilmiş maşınqayırma müəssisələri öz işlərinə uğurla başladılar. İlk ixtisaslaşdırılmış maşınqayırma müəssisəsi Bromley qardaşlarının Moskva zavodu idi, sonradan Qırmızı Proletar adı dəyişdirildi.

Rus fabrikləri tez bir zamanda bütün zəruri çeşiddə dəzgahların istehsalını mənimsədilər, o cümlədən planer və təkər dəzgahlarının orijinal istehsalatları. Bu aşkar uğurlara baxmayaraq, o illərdə Rusiya dəzgahqayırmasının ümumi səviyyəsi İngiltərə, ABŞ və Almaniyanın maşınqayırma sənayesinin kəmiyyət və keyfiyyət göstəricilərindən xeyli geri qalırdı, buna görə də Rusiya zavodları üçün dəzgah avadanlıqlarının əsas hissəsi və fabrikləri xaricdəki sahibləri alıblar. O dövrün metal emalı müəssisələrinin tipik avadanlıqları altı növ maşın idi:

● Dönmə, üzərində inqilab gövdələrinin xarici və daxili səthlərinin çevrildiyi, hamar və pilləli valların, top və ya konus şəklində məhsulların işlənməsi yerinə yetirildi, silindrik hissələr qazıldı və saplar kəsildi.

● Freze maşınları, bu, dəqiqlik və keyfiyyət üçün artan tələblərə məruz qalan mürəkkəb formalı iş parçalarının xarici və daxili səthlərini emal etməyə imkan verdi.

● Planaçılarüfüqi və şaquli tip, iş parçalarının və düz səthli məhsulların emalı üçün nəzərdə tutulmuşdur.

● Qazma dəzgah alətləri, onun köməyi ilə deliklər qazılır, qazılır və işlənir, iplər də kəsilə bilər.

● Taşlama məhsulların işlənməsi xüsusi aşındırıcı alət və materiallarla həyata keçirilən maşınlar.

● Xüsusi təyinatlı maşınlar, məhdud sayda və ya bir xüsusi proses addımını yerinə yetirmək üçün hazırlanmış və istehsal edilmişdir.

19-cu əsrin sonlarında bütün əsas qrupların metal emalı avadanlığı fərqləndirildi və universal maşınlar və ya xüsusi təyinatlı maşınlar şəklində istehsal edildi. Həqiqətən, eyni tipli əməliyyatların bir neçəsini yerinə yetirmək üçün istifadə ediləcəksə, niyə mürəkkəb və bahalı maşına pul xərcləsin. Məsələn, silah lülələrinin istehsalı və silindrik formalı və böyük uzunluqlu hər hansı digər məhsulların emalı üçün istifadə olunan xüsusi qazma avadanlıqları belə ortaya çıxdı.

Torna dəzgahını qısa uzunluqlu və böyük diametrli iş parçaları ilə işləməyə uyğunlaşdırmaq cəhdi olaraq, ön torna dəzgahının dizaynı hazırlanmışdır. Eynilə, müəyyən bir tapşırıq üçün, standart avadanlıqla işləyə bilmədiyi böyük çəki və ölçülü iş parçalarını emal etmək üçün dönmə və qazma maşınları meydana çıxdı. Böyük ölçülü məhsulların emalı üçün uzun hərəkətli masaları olan radial qazma və uzununa planya maşınlarının konstruksiyaları hazırlanmışdır.

19-cu əsrin sonlarında dəzgah sənayesinin ən yüksək nailiyyəti eyni vaxtda 16-a qədər alətin quraşdırılması üçün başlıqlarla təchiz edilmiş torna dəzgahları, habelə fırlanan freze avadanlığı idi ki, bu da iri ölçülü bir neçə məhsulu emal etməyə imkan verdi. çəki və ölçü bir anda. Dişləri kəsmək və dişliləri emal etmək üçün nəzərdə tutulmuş bütün ixtisaslaşdırılmış maşınlar daha az populyardır - dişli çarxlar, dişli formalaşdırma və dişli kəsmə maşınları.

20-ci əsrin əvvəllərində mexanik dizaynerlər və mühəndislər hesab edirdilər ki, metal emalı üçün dəzgahların gələcək inkişafı avtomatlaşdırma, əməliyyatların dəqiqliyi və sürətinin daha da artması ilə əlaqələndirilməlidir. Sənayenin gələcəyi üçün böyük əhəmiyyət kəsb edən amerikalı mühəndislər Uayt və Taylor tərəfindən kəsicilərin və digər metal kəsici alətlərin istehsalı üçün yüksək ərintili "yüksək sürətli" polad ixtiraları idi. Bununla belə, dəzgah istehsalçıları artıq 20-ci əsrdə bu ixtira ilə əlaqədar olaraq artan sürətlə metal emalı imkanlarından tam istifadə edə bildilər.

Sənaye İnqilabının Seçilmiş Adamları

Cəmiyyətin həyatında baş verən istənilən mütərəqqi dəyişikliklərin, istər sosial, istər iqtisadi, istərsə də texnoloji transformasiyaların əsasını konkret fərdlər təşkil edir. İstehsalın texniki bazasını təkmilləşdirmək üçün cəmiyyətin ehtiyacları ilə yanaşı, sənaye inqilabının zəruri şərti bir çox istedadlı insanların - mexanizatorların, mexaniklərin, ixtiraçıların və mühəndis-konstruktorların yaradıcılıq fəaliyyəti idi.

Məhz onlar bir-birinin inkişaflarını tamamlayaraq və təkmilləşdirərək, nəticədə lazımi sayda yeni və daha təkmil istehsal vasitələrinin istehsalını yaratmağa imkan verən bir maşın parkı yaratdılar. Məsələn, metal emalının praktikasına və nəzəriyyəsinə də böyük töhfə vermiş böyük həmvətənlərimizi unutmadan sənaye inqilabının ən azı bir neçə “aktyor”unu sadalayaq:

● A.K.Nartov- əmək fəaliyyətinə I Pyotrun saray emalatxanasında tornaçı kimi başlayan və yerüstü yolunu dövlət müşaviri generalı rütbəsində başa vuran xalqın doğması. Xaricdə təhsil aldıqdan sonra məhkəmə "tornasının" gənc rəhbəri Andrey Nartov, hələ 1717-ci ildə bir torna üçün mexanikləşdirilmiş dəstəyin dizaynını təklif etdi. Sonralar A.K.Nartov daha 34 dəzgahın mexanizmlərini təfərrüatı ilə işləyib hazırladı, lakin onun ölümündən sonra əlyazmalar məhkəmə kitabxanasına düşdü və yalnız 200 il sonra nəsillər tərəfindən tapıldı.

● Henri Maudsli- 1794-cü ildə çarpaz mexaniki özüyeriyən kaliperin mükəmməl dizaynının yaradılması ilə adını əbədiləşdirən ingilis mexaniki. 1798-ci ildə vint kəsici torna hazırlayarkən dəyişdirilə bilən aparıcı vintdən istifadə etdi və ilk dəfə olaraq bütün yivli hissələrin və birləşmələrin standartlaşdırılmasını təklif etdi. Bundan əlavə, Henri Maudsley öz fabrikində bütöv bir qalaktika tələbə yetişdirməsi və tərbiyə etməsi ilə tanınır, onların hər biri müəllim əməyini davam etdirir və metal emalı alətlərinin gələcək inkişafına öz töhfəsini verir.

● Cozef Uitvort. Bu britaniyalı mühəndis və sahibkar təkcə torna dəzgahının eninə dişlisinin dizaynını təkmilləşdirməklə tarixə düşdü. Sonradan D.Uitvort sənayeçi oldu, özünün mexaniki zavodunu tikdi və ən əsası hələ 1841-ci ildə onun adını daşıyan və bu gün də istifadə olunan dəzgah hissələrinin və vint dişli standartlarının unifikasiyası prinsiplərini təklif etdi. O, həm də işləyib hazırladığı və xüsusilə dəqiq ölçü alətləri ilə birlikdə öz fabrikinin praktikasına daxil etdiyi və bununla da bütün dünyada mexanizatorlara nümunə olan kalibr sisteminin müəllifidir.

● I.A.Time- metal emalı zamanı baş verən prosesləri ilk dəfə öz yazılarında tədqiq və işıqlandıran rus alimi və mühəndis-mexaniki. Müxtəlif yem və kəsmə sürətlərində çip əmələ gəlməsinin parametrlərini öyrənməklə, o, 1870-ci ildə dəzgahlar üçün optimal iş rejimlərinin qurulması üçün tövsiyələr dərc etməyə imkan verən mühüm nümunələri qura bildi.

● K.A. Zvorykin- Sankt-Peterburq Mexaniki Texnoloji İnstitutunun məzunu, sonra professor. Konstantin Alekseevich Zvorykin I.A. Time-ın tədqiqatlarını davam etdirdi və metalların optimal kəsilməsi problemlərinə dair əsərlər nəşr etdi, burada kəsiciyə təsir edən qüvvələrin yenilənmiş diaqramını verdi. 1883-cü ildə K.A.Zvorykin kəsici qüvvəni təyin etməyə imkan verən bir cihaz yaratdı və maşının ən səmərəli iş rejimlərini hesablamaq üçün bir düstur əldə etdi.

● Frederik Taylor- 26 il ərzində müxtəlif formalı kəsicilərlə, müxtəlif açılarda və bütün mümkün sürətlərdə metalların kəsilməsi proseslərini tədqiq edən amerikalı mühəndis. O, emal keyfiyyətinə, sərf olunan vaxta, çip qalınlığına, soyutma parametrlərinə və alətin istifadə müddətinə təsir edən nümunələri ortaya qoydu. Nəticədə o, praktiki olaraq ən sərfəli metal emalı rejimlərini qurdu və 1884-cü ildə öz tədqiqatları əsasında fəhlə - maşın operatoru üçün xüsusi hesablama hökmdarı yaratdı, onun vasitəsilə optimal kəsmə rejimini müəyyən etmək mümkün oldu. F.Teylorun əsərləri metal emalı üsullarının təkmilləşdirilməsi üçün əvəzsiz əhəmiyyət kəsb etmiş və dünyanın hər yerindən ixtisaslaşmış mütəxəssislər tərəfindən minnətdarlıqla qəbul edilmişdir.

Rusiya dəzgah sənayesi XX əsrin astanasındaəsr

Əsasən aqrar iqtisadiyyata malik Rusiyada sənaye inqilabı demək olar ki, bir əsr gecikdi. Lakin 19-cu əsrin ortalarından başlayaraq, kifayət qədər qısa, 50 illik tarixi dövrdə sənaye inqilabı Rusiya dövlətinin bütün istehsal və sosial-iqtisadi sferasını dönməz reformasiyaya məruz qoydu. Təhkimçilik hüququ ləğv edildikdən sonra ölkədə kapitalizm və ona xas olan bazar münasibətləri nəhayət bərqərar oldu, kapitalın toplanması, sənaye müəssisələrinin yaradılması prosesləri sürətlə gedirdi. İngiltərədə yüz il əvvəl olduğu kimi, pambıq sənayesi fabriklərində yüksək məhsuldar maşınların tətbiqi başladı.

Statistik məlumatlara görə, 1900-cü ilin əvvəlinə qədər Rusiyada 2966 mexaniki mühərriklə təchiz edilmiş 1805 maşınqayırma və metal emalı müəssisəsi var idi. Təəssüf ki, tarix metal kəsən maşınların ümumi sayını və növ müxtəlifliyini qoruyub saxlamamışdır. Eyni zamanda, bir çoxu yerli maşınqayırma müəssisələrində istehsal olunan 185 toxuculuq fabrikində 150 ​​mindən çox mexaniki dəzgah istifadə edilmişdir. Rusiya dəzgahqayırma sənayesi, dünyanın aparıcı ölkələrinin səviyyəsindən xeyli geri qalmasına baxmayaraq, həqiqətən sıçrayış və həddə çatdı. 19-cu əsrin sonlarında sənaye müəssisələrinin metal emalı maşınları ilə təchiz olunma səviyyəsinə görə Rusiya dünya üzrə orta səviyyəyə çatdı.

dəzgah aləti, xalq təsərrüfatının bütün sahələri üçün metal emalı və ağac emalı dəzgahları, avtomat və yarımavtomat xətləri, dəzgahların, avadanlıqların və metal məmulatlarının və digər konstruksiya materiallarının istehsalı üçün kompleks-avtomat istehsalı, döymə və presləmə üçün maşınqayırmanın aparıcı sahəsidir. , tökmə və ağac emalı avadanlığı.

Metal kəsən dəzgahların meydana çıxması iri kapitalist istehsalının inkişafı, ilk fabrik tipli sənaye müəssisələrinin təşkili ilə bağlıdır. Pulemyotların, sonra isə buxar maşınlarının geniş yayılması hissələrin işlənməsinin dəqiqliyinin artırılmasını tələb edirdi. Bu problemi ancaq maşın istehsalı üçün maşınların və ilk növbədə mexaniki dayaqlı metal kəsən dəzgahların ixtirası ilə həll etmək olardı. Mexanik kaliprin yaradılması 18-ci əsrin əvvəllərinə təsadüf edir. Rus mexaniki A.K. Narts 1738-ci ildə mexaniki dayaq və bir-birini əvəz edən dişlilər dəsti ilə dünyada ilk dəzgah düzəltdi. Narts və digər rus ustaları (M. Sidorov-Krasilnikov, Dəzgah sənayesiŞelaşnikov, Ya. Batişçev) 18-ci əsrdə dizayn edilmişdir. bir sıra metal kəsən dəzgahlar (tüfəng lülələrini qazmaq üçün dəzgahlar, müxtəlif aqreqat maşınlar). Ancaq rusların ixtiraları ustaları geniş istifadə və məşhur ola bilməz, çünki. feodal-təhkimli Rusiyasının az sayda maşına (əsasən silah istehsalı üçün) ehtiyacı ayrı-ayrı kiçik zavodlar tərəfindən təmin edilirdi.

18-ci əsrin sonlarında İngiltərə. Maşınların maşın istehsalının inkişafı üçün əlverişli şərait yaranmışdır. 1790-cı illərə qədər İngilis mexaniki G-nin işini ehtiva edir. Maudsley mexaniki dayaqlı dəzgahın yaradılması haqqında. Torna dəzgahından digər metal kəsən dəzgahlara ötürülən mexaniki dayaq işlənmiş ötürücü ilə dəzgahların əsasını qoydu.

Sonradan metal kəsən dəzgahların əsas növləri Almaniyada, Fransada və digər ölkələrdə layihələndirildi; onların yaradılması üzərində çoxlu ixtiraçılar çalışmışdır. Beləliklə, məsələn, 1820-30-cu illərdə. Amerikalı E.Whitney Colt-un silah fabrikləri üçün bir neçə dizayn hazırladı freze maşınları , 1829-cu ildə böyük ingilis mühəndislik zavodlarının sahibi C.Nesmitin adına freze maşını üçün patent, 1861-ci ildə Amerikanın Brown and Sharp şirkətinin adına təkmilləşdirilmiş freze maşını üçün patent verilmişdir. 19-cu əsrin 2-ci yarısına qədər. Əsasən, başlanmış dəmir yolunun ehtiyaclarını ödəmək üçün freze, dönmə, planya, yivləmə və digər dəzgahların modelləri hazırlanmışdır. tikinti və okean daşımaları. Dəzgahlar onları istehsal edən ən iri maşınqayırma firmalarının Whitworth, Nesmith, Sellers, Pratt və başqalarının markası ilə tanındı.19-cu əsrin birinci yarısında. qlobal miqyasda aparıcı rol oynayır Dəzgah sənayesi Böyük Britaniya oynadı; 19-cu əsrin 2-ci yarısında. ABŞ onu üstələyib. Eyni müddət ərzində Dəzgah sənayesi Almaniyada inkişaf etməyə başladı.

Rusiyada metal emalı dəzgahlarının istehsalı üzrə ilk müəssisə Sankt-Peterburqdakı Berd zavodu (1790) olmuşdur. 1815-ci ildə metal kəsmə maşınları Tula Silah Zavodu istehsal etməyə başladı. 1824-cü ildə Peterburqda buxar maşınları və dəzgahların istehsalı üçün İlis zavodu tikildi. 19-cu əsrin sonlarında bir çox maşınqayırma zavodları digər məhsullarla yanaşı dəzgahlar da istehsal edirdi. 1913-cü ildə Rusiyada metal kəsən dəzgahların bütün istehsalı 1,8 min ədəd, quraşdırılmış dəzgahlar parkı 1908-ci ildə 75 min ədəd təşkil etdi. Sənayeyə daxil olan dəzgahların ümumi kütləsində yerli istehsal olunan dəzgahların payı cəmi 16-24% təşkil edirdi, qalan hissəsi xaricdən gətirilirdi.

Sovet hakimiyyəti illərində Dəzgah sənayesi mahiyyətcə yenidən yaradılmışdır. Bolşeviklərin Ümumittifaq Kommunist Partiyasının 1925-ci ilin dekabrında qəbul etdiyi, xalq təsərrüfatının sənayeləşdirilməsinin ümumi kursunu müəyyən edən qərarın həyata keçirilməsi ağır sənayenin, məişət maşınqayırmasının prioritet inkişafını tələb edirdi. bu, metal kəsən dəzgahların istehsalı. 1929-30-cu illərdə həyata keçirilən xüsusi hökumət tədbirləri nəticəsində SSRİ-də ixtisaslaşmış dəzgahqayırma sənayesinin planlı inkişafı üçün zəruri təşkilati ilkin şərtlər yaradıldı. 29 may 1929-cu ildə Stankotrest-in yaranması müstəqil sənayenin rəsmi yaradılması tarixi idi. Dəzgah sənayesi 1930-cu ildə dəzgahqayırma və alət trestlərinin birləşməsi əsasında "Soyuzstankoinstrument" Dəzgah Sənayesi Dövlət Ümumittifaq Birliyi yaradıldı. Mütəxəssislər hazırlamaq üçün Moskva Dəzgah İnstitutu (Stankin) açıldı; Moskva Dövlət Texniki Universitetində dəzgah fakültələri təşkil edildi. N. E. Bauman və Leninqrad Politexnik İnstitutu. M.I. Kalinina. İnkişaf etmək üçün elmi və eksperimental baza yaratmaq üçün Dəzgah sənayesi 1931-ci ildə Moskvada Dəzgahlar və Alətlər Elmi-Tədqiqat İnstitutu (1933-cü ildən - ENIMS) yaradılmışdır. SSRİ-də və Avropada ilk dəfə ENIMS 1934-cü ildə modul çoxmilli maşınlar hazırladı.

Mövcud müəssisələrin yenidən qurulması və yenilərinin tikintisi 1-ci beşillik (1929-32) illərində metal kəsən dəzgahların istehsalı üzrə istehsal gücünü 2,5 dəfə artırmağa imkan verdi. 2-ci beşillik (1933-37) illərində dəzgahqayırma zavodlarının sayı 1,8 dəfə, dəzgah istehsalı isə 2 dəfədən çox artdı. 1937-ci ildə İttifaq dəzgahları istehsalının həcmi 1913-cü ilin səviyyəsini 33 dəfə üstələdi.Eyni zamanda istehsal olunan dəzgahların nəinki sayı artdı, hətta onların çeşidi də genişləndi. Avtomatik və yarımavtomat dəzgahların, daşlama və dişli kəsici dəzgahların, ağır yük maşınlarının istehsalına başlandı. 1940-cı ildə istehsal olunan dəzgahların mənimsənilmiş standart ölçülərinin ümumi sayı 320-ni keçdi.

Müharibədən əvvəlki üç beşillik planları ərzində Kramatorsk Ağır Dəzgahlar Zavodu, Kiyev Avtomatik Dəzgahlar Zavodu, Xarkov Radial Qazma Maşınları Zavodu və Moskva Stankolit Zavodu da daxil olmaqla çoxlu sayda yeni dəzgah zavodları tikildi. və başqaları.1941-ci ilə qədər SSRİ-də 37 ixtisaslaşdırılmış dəzgah zavodu fəaliyyət göstərirdi.

1941-45-ci illər Böyük Vətən Müharibəsi illərində Dəzgah sənayesi müdafiə sənayesi üçün sifarişlərin yerinə yetirilməsinə köçürüldü. Sursatların, döyüş maşınlarının, artilleriya və digər silahların kütləvi istehsalının təşkili yeni ixtisaslaşdırılmış, modul və sadələşdirilmiş əməliyyat maşınlarının yaradılmasını tələb edirdi. Bir sıra fabriklər in-line istehsal üsullarından istifadə etməyə başladılar. Müharibə illərində ən böyük Novosibirsk zavodu "Tyazhstankogidropress" tikildi. A. I. Efremova, Sterlitamak adına zavod. V. İ. Lenin.

1950-ci ildə, dördüncü beşilliyin sonunda 70,6 min dəzgah istehsal edildi. 1946-50-ci illərdə 250-yə yaxın yeni tipli ümumi təyinatlı metal kəsən dəzgahlar, mindən çox standart ölçülü xüsusi və modullar mənimsənildi. Modul maşınlardan avtomatik xətlərin istehsalına başlanılıb. 1946-cı ildə KhTZ traktorunun mühərrik başlığını emal etmək üçün ilk avtomatik xətt istehsal edildi. 1950-ci ildə pistonların istehsalı üçün avtomatik zavod işə salındı.

70-ci illərdə. böyük mərkəzlər yaratdı Dəzgah sənayesi birinci dərəcəli zavodlar, çoxsaylı konstruktor büroları, ittifaq respublikalarında elmi-tədqiqat təşkilatları ilə. Beləliklə, məsələn, Litovda. SSR-də dəqiq dəzgahların istehsalı üçün zavodlar kompleksi, sınaq istehsalı ilə Elmi-Tədqiqat Maşınqayırma İnstitutunun (ENIMS) filialı, "Giprostanok" layihə institutunun şöbəsi yaradıldı; Ermənistan SSR-də bir sıra dəzgah və alət zavodları, Maşınqayırma Elmi-Tədqiqat İnstitutunun filialı, eləcə də layihə-texniki institut var. Metal kəsən dəzgahların istehsalında artım üçün Cədvəldəki məlumatlara baxın. bir.

Tab. 1. - SSRİ-də dəzgahların istehsalı

illər	min PC.	milyon sürtmək. (1 iyul 1967-ci il tarixinə müəssisələrin topdansatış qiymətləri ilə)
1913 (17 sentyabr 1939-cu ilə qədər SSRİ sərhədləri daxilində)	1,5
SSRİ-nin müasir sərhədləri daxilində	1,8	...
1928	2,0	...

İstehlakda metal kəsən dəzgahların idxalının payı azaldı: 1938-ci ildəki 10%-ə qarşı 1966-cı ilin sonunda 3%. Texniki tərəqqi Dəzgah sənayesi ilk növbədə məhsulun strukturunda keyfiyyət dəyişiklikləri, dəzgahların texniki göstəricilərinin yaxşılaşdırılması ilə xarakterizə olunur.

VIII beşillik (1966-70) illərində sənaye və müəssisələrin idarə edilməsinin təkmilləşdirilməsi, onların texniki cəhətdən yenidən təchiz edilməsi, ixtisaslaşmanın və əməyin təşkilinin təkmilləşdirilməsi istiqamətində həyata keçirilən tədbirlər nəticəsində istehsalın səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə artdı. Bütövlükdə dəzgahqayırma sənayesində aktivlərin rentabelliyi 9 faiz artmış, əmək məhsuldarlığının artması hesabına istehsalın ümumi artımının demək olar ki, 80 faizi alınmışdır. Maşınqayırma və metal emalı üçün avtomatik və yarımavtomat xətlərinin istehsalı 1970-ci ildə 579 dəst təşkil etmiş və 1965-ci illə müqayisədə 2,5 dəfədən çox artmışdır (Cədvəl 2-ə bax).

Tab. 2. - Maşınqayırma və metal emalı üçün avtomatik və yarımavtomat xətlərin istehsalı

illər	1940	1950	1960	1970	1974
Dəstlər, ədəd.	1	10	174	579	743

Beş il ərzində metal kəsən dəzgahların istehsalının ümumi kəmiyyət artımı ilə 9% məhsul buraxılışı dəqiq maşınlar 42,2 faiz artmış və 1960-cı illə müqayisədə 4 dəfədən çox olmuşdur. Xüsusilə yüksək dəqiqliyə malik dəzgahların istehsalı 74,8% artıb. 1945-ci ildə dəzgahların ümumi növündə 9 standart ölçüdə dəqiq dəzgahlar var idi və 1970-ci ilin sonunda 400-dən çox idi. Yalnız 30 modeldən çox qazma dəzgahları mənimsənildi.

1971-ci ilin əvvəlində mənimsənilmiş ağır və unikal dəzgahların növü 450 standart ölçüdə (ümumi növün təxminən 28%) təşkil etdi. İstehsal olunan maşın növlərinin geniş və ölçülü diapazonu. Yaradılan ağır dəzgahların əksəriyyəti əvvəlcədən müəyyən edilmiş vahid miqyasda dizayn edilmişdir. Onların ümumi dizayn həlləri var və vahidlərin və hissələrin geniş birləşməsi sistemi ilə əlaqələndirilir.

8-ci beşillikdə ədədi idarəetmə ilə (CNC) müasir metal kəsən dəzgahların yaradılması üzrə tədqiqat və təkmilləşdirmə işləri böyük inkişaf etdirildi. Son 10-15 ildə elektrotexnikanın, radioelektronikanın inkişafında, mexanizmlərə idarəetmə sistemlərinin yaradılmasında əldə edilən uğurlar əsas növlərdən birinə çevrilən dəzgahların proqram idarəsi ilə mənimsənilməsinə imkan yaratmışdır. fərdi, kiçik və seriyalı istehsalı olan müəssisələrdə texnoloji prosesləri avtomatlaşdıran dəzgahların. 1960-cı ildəki 16-ya qarşı 1970-ci ildə 1588, 1974-cü ildə 4410 ədəd istehsal edilmişdir. 9-cu beşilliyin 4 ili ərzində (1971-1975-ci illər) CNC dəzgahlarının 60-a yaxın yeni modeli, o cümlədən avtomatik alət dəyişdirilən dəzgahların 40-dan çox modeli mənimsənilərək kütləvi istehsala buraxılmışdır. Eyni tipli hissələrin kompleks emal edilməsi üçün qrup proqram idarəetməsi ilə CNC ilə metal kəsən dəzgahların avtomatlaşdırılmış bölmələrinin yaradılması üzrə işlər geniş miqyas alır. Məsələn, ENIMS və onun pilot zavodu mərkəzləşdirilmiş kompüter idarəetməsi və proqramların avtomatlaşdırılmış hazırlanması ilə inqilab gövdələri (vallar, flanşlar, kollar, disklər) kimi geniş çeşiddə hissələrin emalı üçün CNC maşınları ilə təchiz edilmiş bölmə yaratmışdır. CNC dəzgahlarının istehsalının sürətləndirilmiş inkişafı problemlərini həll etmək Dəzgah sənayesi bir sıra tədbirlər həyata keçirilir, xüsusən də ayrı-ayrı zavodlarda CNC dəzgahlarının in-line istehsalı təşkil olunur, belə dəzgahların istehsalına ən ixtisaslı dəzgah zavodlarının əksəriyyəti cəlb olunur. Metal emalının elektrofiziki və elektrokimyəvi üsulları geniş istifadə olunur və işıq şüası ilə ölçülü emal getdikcə daha çox istifadə olunur. Bu üsullar bəzən hissələrin kəsilməsi və təzyiqi ilə işlənməsini tamamlayır, bəzi hallarda isə tamamilə əvəz edir. Kiçik hissələrin dəqiq işlənməsi və naqil elektrod ilə formalı konturların kəsilməsi üçün elektrik qığılcım maşınları hazırlanmış və istehsal olunur; elektropulse maşınları - formalı detalların üç koordinatlı işlənməsi üçün; anod-mexaniki, elektrokontakt - xüsusi poladdan külçələrin emalı və digər işlər üçün; işıq şüası maşınları - diametri 0,03-dən 0,5-ə qədər olan deşiklər etmək üçün mm hər hansı bir materialda; ultrasəs maşınları - bərk və iri materialların emalı üçün; elektrokimyəvi dəzgahlar və s.. Onların sənayeyə tətbiqi ayrı-ayrı sənaye sahələrində əhəmiyyətli texniki tərəqqi əldə etməyə imkan verir. Almaz qəliblərin və kalıpların emalı üçün işıq şüasının və ultrasəsin istifadəsi bu məhsulların kompleks emalı problemini həll etməyə imkan verdi, nəticədə onların kobud işləmə müddəti onlarla saatdan bir neçə dəqiqəyə qədər azaldı və bitirmə müddəti 4-5 dəfə azaldı.

70-ci illərdə. v Dəzgah sənayesi dəzgahların yeni vahid çeşidlərinin yaradılması və istehsala tətbiqi istiqamətində işlər aparılır. 1971-75-ci illərdə 51 diapazon, o cümlədən dəzgahların 277 əsas və 682 vahid modeli quraşdırılmışdır. Oxşar texnoloji təyinatlı tərəzilərin bütün dəzgahları konstruktiv oxşarlıq prinsipinə uyğun olaraq dizayn edilmişdir ki, bu da onların geniş birləşməsi üçün imkan yaradır, ixtisaslaşmış istehsal yaratmağa imkan verir.

Yaxın gələcəkdə dəzgahların və avtomatik komplekslərin konstruksiyalarının işlənib hazırlanması aşağıdakı istiqamətlərdə həyata keçiriləcək: qeyri-avtomat maşınlardan yarımavtomat və avtomatik maşınlara tam keçid; bütün əsas növ metal kəsən dəzgahların konstruksiyalarında, avtomatik və yarımavtomat xətlərində proqram idarəetməsi və hesablama texnologiyasından istifadənin genişləndirilməsi; proqram idarəsi, emal mərkəzləri ilə dəzgahlardan bölmələrin yaradılması; məhsulların irimiqyaslı və kütləvi istehsalı ilə maşınqayırma sənayesi üçün kompüterdən idarə olunan kompleks avtomatik xətlərin, seksiyaların, sexlərin və avtomatik qurğuların yaradılması; avtomatik xətlərə, avtomatlaşdırılmış istehsal komplekslərinə və kütləvi istehsal üçün digər növ avadanlıqlara quraşdırılmış sənaye robotlarının konstruksiyalarının işlənib hazırlanması və yaradılması.

Əldə edilmiş inkişaf tempinə və istehsalın miqyasına əsaslanaraq Dəzgah sənayesi SSRİ-də metal kəsən dəzgahların mövcud parkı şəklində əhəmiyyətli istehsal və texniki potensial yaradılmışdır. Dəzgahlar parkının inkişaf dinamikası, onların yaş tərkibinin azalması və keyfiyyət strukturunun dəyişməsi bayquşların əməyinin nəticəsidir. Dəzgah sənayesi maşınqayırma və metal emalının maddi-texniki bazasını təmin edən. Bu, bayquşlara icazə verdi. Dəzgah sənayesi xalq təsərrüfatının ən müxtəlif ehtiyacları üçün geniş çeşiddə müasir dəzgahların istehsalında dünyada aparıcı yerlərdən birini tutur.

Uğurla inkişaf edir Dəzgah sənayesi və digər sosialist ölkələrində (bax Cədvəl 3).

Tab. 3. - Ayrı-ayrı CMEA üzv ölkələrində metal kəsən dəzgahların istehsalı, ədəd.

	1965	1970	1974
Bolqarıstan Çexoslovakiya	8063	13945	15466

Bolqarıstanda 1950-1974-cü illərdə dəzgahların istehsalı demək olar ki, 17 dəfə artmışdır. 1970-ci il yanvarın 1-nə maşın parkı 40 mindən çox metal kəsən dəzgahlardan ibarət idi ki, bunun da 58-60%-i yerli istehsal idi.

GDR inkişaf etmişdir Dəzgah sənayesi 1972-ci ildə dəzgahların illik istehsalı dünya istehsalının 4,3%-ni təşkil etmiş və CMEA üzvü olan ölkələr arasında (dəyərinə görə) ikinci yeri tutmuşdur. Avtomatlaşdırılmış, xüsusi və ixtisaslaşdırılmış dəzgahların, avtomatik xətlərin və modul dəzgahların, CNC dəzgahların istehsalı artır. İstehsal olunan bütün dəzgahların 60-75%-i ixrac olunur.

Polşada torna dəzgahları qrupu ümumi məhsulun ən böyük faizini tutur. 1974-cü ildə avtomat və yarımavtomat tornalar ümumi məhsulun 3,8%-ni təşkil edirdi. Taşlama maşınlarının istehsalı ilbəil artır ki, onun payı 1974-cü ildə ümumi məhsulun 15,6%-ni təşkil edirdi. Dəmir yolları üçün ağır dəzgahların, xüsusən də ixtisaslaşdırılmış alətlərin istehsalı artır. nəqliyyat, CNC maşınları.

Çexoslovakiyada Dəzgah sənayesi- maşınqayırmanın aparıcı sahəsi. Geniş çeşidə malikdir, müxtəlif növ maşınlarla (yüngül, ağır, universal və ixtisaslaşdırılmış) fərqlənir; 250-290 əsas növ dəzgah istehsal olunur. 1972-ci ildə üyütmə qrupunun payı ümumi məhsulun 42,5%-ni təşkil etmişdir. Dəzgahların ümumi istehsalında böyük payı torna qrupu tutur (təxminən 25%). 60-cı illərin əvvəllərindən. müxtəlif növ CNC maşınlarının dizaynına və istehsalına böyük diqqət yetirilir.

1939-45-ci illər II Dünya Müharibəsindən əvvəl yox idi Dəzgah sənayesi 1972-ci ildə təxminən 13.000 dəzgah istehsal edildi. Texniki istiqamətdə Dəzgah sənayesi SFRY avtomatik və yarı avtomatik maşınların və CNC dəzgahlarının istehsalının daha da genişləndirilməsinə yönəlib. Yuqoslaviyada dəzgahların öz istehsalı hələ bu avadanlıqlara olan tələbatı ödəmir, ona görə də dəzgahların idxalı onların yerli istehsalını xeyli üstələyir.

Kapitalist ölkələrindən ən böyük inkişaf Dəzgah sənayesi ABŞ, Almaniya, Yaponiya, Fransa, Böyük Britaniya, İtaliyada qəbul edilmişdir (Cədvəl 4-ə bax).

Tab. 4. - Ən iri kapitalist ölkələrində dəzgahların istehsalı

	1970		1973
	min ədəd	milyon dollar	min PC.	milyon dollar
Böyük Britaniya Yaponiya	58,4	378,6	56,1	283,4

Almaniya metal emalı avadanlığının dünyanın əsas istehsalçılarından biridir və onun istehsalında 433 şirkət iştirak edir. 1974-cü ildə 206,7 min ədəd istehsal edilmişdir. Metalkəsici dəzgahların istehsalı strukturunda maya dəyərinə görə ən böyük payı daşlama, sürtmə və cilalama dəzgahları - 20,1%, qülləli dəzgahlar və avtomatik tornalar - 16,2%, freze dəzgahları - 13,8%, torna, kəsici dəzgahlar tutur. sap kəsən dəzgahlar isə 12,3%-ni təşkil edir. AFR CNC dəzgahlarının istehsalında ABŞ və Yaponiyadan xeyli geri qalır (1971-816-cı illərdə). AFR kapitalist ölkələri arasında metal emalı avadanlığının ən böyük ixracatçısıdır (1972-ci ildə onun dünya ixracında payı 34,5% idi).

ABŞ-da 1967-ci il siyahıyaalınmasına əsasən, 1200-dən çox müəssisə, o cümlədən metal kəsən dəzgahların istehsalı ilə məşğul olan 897 müəssisə, 348-i döymə və presləmə maşınlarının istehsalı ilə məşğul idi və onların təxminən 60% -i kiçikdir. 500-dən çox işçisi olan iri müəssisələr bütün sənaye məhsullarının 60%-ni istehsal edir. 1974-cü ildə 1514 milyon dollar dəyərində 273 min metal kəsən dəzgah, o cümlədən elektrofiziki və elektrokimyəvi emal üsulları üçün 857 avtomatik xətt və 884 dəzgah istehsal edilmişdir. Metal kəsən dəzgahların və CNC sistemlərinin payı təxminən eyni səviyyədə saxlanılır - dəyər baxımından məhsulun təxminən 20% -i. ABŞ əsasən dəzgahlar idxal edən ölkədir. Bu, ABŞ-da əmək haqqının yüksək olması ilə bağlıdır (nəticədə avadanlıqların yüksək qiymətləri). Metal emalı avadanlığının əsas tədarükçüləri AFR (idxalın 80%-ə qədəri) və Yaponiyadır (1972-ci ildə 12.000 dəzgah). Amerika dəzgahlarının alıcıları arasında aparıcı yer Avropa kapitalist ölkələrinə (40%-dən çox) məxsusdur.

Yaponiyada 270-ə yaxın firma metal kəsən dəzgahların istehsalı ilə məşğuldur. 1960-70-ci illər ərzində metal emalı avadanlığının istehsalı dəyər baxımından 7 dəfə, metal kəsən dəzgahların ümumi istehsalı isə 3 dəfədən çox (müvafiq olaraq 80,1 və 257 min ədəd) artmışdır. 1973-cü ildə ölkədə təxminən 305 milyard yen dəyərində dəzgahlar istehsal edilmişdir. Xüsusi dəzgahların istehsalı sürətlə artdı (1960-cı ildə 98 ədəd və 1973-cü ildə 4046 ədəd). 1965-ci ildən CNC maşınlarının istehsalına başlandı; 1967-ci ildə onların buraxılışı 129 ədəd, 1971-1379-cu illərdə və 1974-3046-cı illərdə idi. Yaponiya hissə-hissə CNC dəzgahlarının istehsalı üzrə kapitalist ölkələri arasında 2-ci yerə çatmışdır; onların maya dəyəri 1973-cü ildə dəzgahların istehsalının ümumi dəyərinin 15,6%-ni təşkil etmişdir. 1973-cü ilə qədər Yaponiya dəzgahlar idxalçısından ixracatçıya çevrildi. İtaliyanın dəzgah sənayesi metal emalı avadanlığının dünya istehsalının dəyərinin 6% -ni təşkil edir, onun istehsalı 1974-cü ildə 185.000 ton təşkil etmişdir. T(çəki ilə). 450 firma dəzgahlar və döymə və presləmə maşınlarının istehsalı ilə məşğuldur. 1965-74-cü illərdə onların istehsalı dəyərcə 6,3 dəfə artdı. İstehsalın strukturunda qazma və yiv kəsən dəzgahların payı 26 faiz, torna dəzgahlarının 14 faizi, daşlama dəzgahlarının 7,5 faizi, frezerlərin 4,1 faizi, qazma dəzgahlarının payı 1,2 faiz təşkil edib. CNC dəzgahlarının istehsalı geniş şəkildə inkişaf etmişdir. İtaliya dünyanın ən böyük dəzgah ixracatçılarından biridir (kapitalist ölkələri arasında 4-cü yer). Bütün dəzgah məhsullarının 40%-i ixrac olunur. 1973-cü ildə 4185 ədəd ixrac edilmişdir. 25.620 min dollar məbləğində CNC dəzgahları

Böyük Britaniyada 200-ə yaxın firma metal emalı avadanlığının istehsalı ilə məşğul olur, onlardan 20-si istehsalın 70%-ni təşkil edir. 1974-cü il üçün dəzgahların istehsalında ən çox sayı: torna - 38,2%, freze - 11,3%, üyütmə - 15,6%. 1974-cü ildə CNC maşınlarının ümumi məhsulda payı 9,5% (dəyərlə hesablanmış) olmuşdur. Maşınqayırma sənayesində