Ручной листогиб для производства профнастила ЛСП2000 предназначен для изготовления профнастила ручным способом. Станок позиционируется во основном для производства заборов из профнастила прямо на объекте. В данной модели листогиб производит профнастил с высотой волны до 15 мм, примерная производительность станка 200 - 300 листов в смену. За допоплнительную плату станок может быть укомплектован сменными матрицами для производства других видов профнастила с небольшой высотой волны.
Надежная стальная конструкция и многофункциональный прижимной механизм, позволяет без особого труда изготавливать качественный профлист. Эти станки имеют высокую точность гиба и исключают саблевидность изделия. При это станок не имеет ограничения по глубине подачи заготовки. Данная модель ручного листогиба, для удобства работы, имеет приемный стол. Станок также может комплектоваться отрезной машинкой для резки металла стоимостью 12000 рублей.
Особенности станка:
- возможность серийно изготавливать профнастил
- полностью цельная стальная конструкция станка
- высокий подъем прижимной траверсы
- нет ограничения подачи заготовки - проходной
- не повреждает окрашенный слой металла
- надежный оригинальный механизм петли
- удобство работы - ограничитель шага волн
- возможность модефикации станка для профнастила
- ремонтопригодность
- приемлемая цена на станок для профнастила
- быстрая окупаемость
Главной особеностью станка является возможность гнуть лист в профнастил поперек неограниченной ширины , что важно для изготовления заборов из профнастила любой ширины без стыков между колонами, в отличии от прокатных станов которые прокатываю профиль вдоль гофр, что приводит к существенному ограничению ширины профнастила - не более 1100 мм, а следовательно забор из профнастила приходиться стыковать по секциям - что не очень эстетично. Ведь не секрет, что большая часть профилированных листов идет именно на изготовление заборов.
Станок для производства профнастила
Для обработки металлической заготовки, в результате которой она приобретает определенную профильную форму, используется станок для профнастила. Две его основные функции – резка и прокат металлической заготовки. Профнастил является на сегодняшний день одним из самых популярных строительных материалов и давно стал настоящим лидером среди множества изделий, которые производятся из листовой стали.
Основное его применение – заборы, кровельные покрытия и стеновые конструкции. Несмотря на то, что профнастил служит меньше металлочерепицы, многих он привлекает стоимостью и простотой монтажа.
Для строительства быстровозводимых зданий в настоящее время повсеместно применяют новые технологии, в которых внутреннюю и внешнюю отделку строений делают с помощью профилированного листа, используемого в качестве основного строительного материала.
Станок для производства профнастила: основные требования к станкам
Фото: станок для производства профнастила
Основной функцией оборудования является возможность с его помощью придать определенную форму металлу, создав давление на заготовку путем механического воздействия на нее.
Назначение станка для профнастила – из гладкого листа сделать профильный.
Для его изготовления применяют:
- стальные листы с алюминиевым или цинковым покрытием;
- алюминиевые листы с алюмокремниевым покрытием или вообще без покрытия.
Такое разнообразие материалов и покрытий требует, чтобы оборудование обладало универсальными качествами, поэтому основное требование к станку для изготовления профнастила – не повредить покрытие материала прокатного листа, особенно при работе со стальными листами.
Станок для производства профнастила: виды станков
Существует два вида обработки металла при помощи давления:
- Холодная
- Горячая
Так как станок для изготовления профнастила в состоянии производить изделия при температуре окружающей среды, нагрев заготовки не нужен, поэтому пользуются холодным методом прокатки металла. Перед обработкой гладкие металлические листы доставляются в рулонах, поэтому в комплект оборудования станков для профнастила входят «разматыватели».
Основной частью такого комплекта является прокатный стан, на котором гладкий лист металла становится гофрированным. Профиль листа может принимать самую различную форму, поэтому одним из критериев классификации станков для профнастила является их разделение по профилям, которые можно на них изготавливать. Еще один вид классификации – разделение станков по способам изготовления профнастила.
К оборудованию станков также относятся гильотинные ножницы, при помощи которых готовый гофрированный лист разрезают на заготовки необходимой длины. Последним этапом работы является упаковка и складирование готовых листов. Для этого в комплект входят приемные устройства, которые применяются на заключительном отрезке рабочего цикла.
Типы станков для профнастила
По степени механизации используемое на производстве оборудование бывает трех типов:
- Ручной
- Передвижной
- Автоматизированный
Ручной станок для профнастила применяется обычно при небольшом объеме производства и изготовлении гофрированных изделий небольшого размера.
Технологические операции не требуют использования электроэнергии, так как на ручном станке для производства профнастила применяется физическая сила непосредственно одного или двух операторов. Благодаря особой форме механизмов пружинного типа и системе эксцентриков усилия для сгибания листа минимальны.
Такие станки востребованы для производства мелких доборных элементов из оцинкованного металла, используемых в металлообрабатывающих мастерских. Большое применение они получили в строительных организациях. Применение ручного станка для изготовления профнастила не рекомендовано для заготовок с различным покрытием (лакокрасочное, полимерное покрытие).
На строительных площадках часто используют передвижные станки для производства профлиста. Обычно это арочный профнастил, который применяют в складских помещениях, ангарах, хранилищах и других сооружениях, имеющих арочные элементы в проекте.
Использование передвижного оборудования такого типа существенно ускоряет строительство арочных конструкций больших размеров и удешевляет строительство за счет экономии на опорном каркасе сооружения.
Автоматизированное оборудование представляет собой автоматические или полуавтоматические линии, которые состоят из комплектов станков и механизмов, смонтированных в определенном порядке.
Изготовление самодельного станка для профнастила
Можно самостоятельно изготовить ручной станок для профнастила, если есть соответствующее оборудование, технические возможности и навыки. В интернете есть несколько предложений и чертежей для изготовления самодельного станка для производства профнастила с ручным приводом.
Для его изготовления нужно приобрести:
- Швеллер
- Трубы и уголки из металла
- Петли
- Шарниры
- Болты и гайки
Станок для профнастила своими руками
Естественно, что у вас должен быть сварочный аппарат. Понадобится также «алюминиевое правило», которое будет использовано в качестве прижима.
Каждый умелец сам дорабатывает любой готовый проект, поэтому советовать тем, кто решил сделать своими руками станок для профнастила, бесполезно. Единственное, что можно посоветовать всем «Кулибиным» — не забывать о технике безопасности, и сделать свое творение максимально безопасными в работе.
Цены и форма продажи станков для производства профнастила зависят от типа оборудования. Само собой самыми дорогостоящими будут автоматические линии. Обычно, если линия новая, то система оплаты следующая:
- предоплата – 50% от общей суммы заказа:
- при готовности к сборке – 25%:
- после проведения испытаний на заводе изготовителе и подписания акта приемки – 25%.
Гарантия – 1 год, технический ресурс (в среднем) – 10 лет.
1.
2.
3.
Профилированные листы из металла или профнастил довольно часто используется в строительстве. Материал является одновременно надежным и недорогим. Как правило, профнастил используют при монтаже временного сооружения (к примеру, складского ангара). Материал также применяют в процессе монтажа кровли и при облицовочных работах. Производство профнастила не предполагает больших трат. Некоторые строительные компании осуществляют изготовление материала прямо на площадках.
Виды оборудования для производства профнастила:
- механические листогибы;
- пневматические;
- гидравлические;
- магнитные;
- полуавтоматические;
- автоматические производственные линии.
Механические листогибы
Для изготовления профилированной поверхности металлического листа используется метод холодной штамповки. Но для начала необходимо подобрать несколько листов с ранее нанесенным цинковым или полимерным покрытием.
Существует специальный станок, на котором изготавливают профнастил в штучном количестве. На нем, в частности, можно гнуть доборные элементы – коньки, ендовы, фартуки и небольшие листы профнастила.
Чтобы привести такой станок в действие – требуется мускульная сила человека.
Рассмотрим технические возможности металлов для обработки:
- Толщина стали не должна превышать 1 миллиметра;
- Максимальная длина листа должна составлять около 2 метров;
- Угол изгиба должен быть равен 150 градусам.
Поместите лист на оборудованном столе, прижмите его планкой и при помощи рычага гните нужный профиль. Ручной станок для производства профнастила относительно недорогой и не занимает много места. Этот станок не подходит для сгибания профилей на полимерных листах, так как можно повредить защитный слой. Уязвимые места покроются ржавчиной, и лист будет протекать.
Механизированные листогибы
Механизированное оборудование представлено пневматическими, магнитными и гидравлическими станками. Область применения механизированного оборудования не отличается от области механического. Однако отзывы значительно лучше. Листогиб имеет электромагнитный прижим заготовки. Это позволяет гнуть стальные, медные и алюминиевые профили. Например, станок для профнастила ручной не гнет заготовку по всей длине и автоматически не определяет угол в 360 градусов.
Пневматический станок включает в себя пуансон. С помощью этого приспособления металлический лист вдавливается в матрицу. Для приведения пуансона в действие необходим сжатый воздух. Мощность такого станка существенно выше, чем у ручного. Это позволяет с углом изгиба в 90 градусов, а также автоматически рассчитать длину и толщину.
С помощью гидравлического оборудования для профилированных листов можно получить различные виды профилей (читайте: " "). Вместе с этим обеспечивается производство больших объемов профнастила. Гидравлический пресс действует по тому же принципу, что и пневматический. Листогиб для профнастила может включать числовое программное управление. Прессы различаются по своей производительности. Если вы используете полуавтоматические или автоматические устройства, то можно выбрать настройки пуансона и матрицы. Это позволяет увидеть модель листа в графике и установить скорость работы. Как правило, такое дорогостоящее оборудование по карману лишь большим заводам. Частная фирма или индивидуальные предприниматели редко могут позволить себе покупку пресса. Поэтому они используют ручной станок для изготовления профнастила.
Технология изготовления профнастила
Для того чтобы выпустить большую партию профилированных листов с различными характеристиками – используется метод холодного проката.
Производственная линия включает в себя:
- разматыватель;
- прокатный станок;
- ножницы;
- устройство для приема;
- систему автоматического управления процессом.
С помощью универсальных технологий по производству профилированного настила промышленным способом, можно изготовить все профили на одном листе.
Преимуществами такого метода является:
- Отсутствие перекатов и ошибок в геометрии.
- Точная геометрия каждого профиля.
- Равномерное напряжение металла по длине и ширине, а также высокое качество работы (линии профиля не трескаются).
Ручной станок для производства профнастила, смотрите на видео:
Производить и продавать профнастил довольно выгодно. Именно поэтому станки пользуются такой популярностью у различных предприятий.
Оборудование устанавливается в отдельных цехах, в которых должны соблюдаться определенные требования:
- Использование грузоподъемного устройства, которое устанавливает рулоны на разматыватель. Вручную этот процесс осуществить невозможно.
- Минимальная температура в цеху должна составлять +4 градуса. Это связано с тем, что покрытия из полимеров дают трещины при более низкой температуре.
- Наличие площадей под рулоны, изготовленные заказы и другой материал.
Если вы решили использовать профилированные листы для монтажа кровли, то не забывайте о звукоизоляции. Потому что во время дождя металл довольно сильно шумит. Профлисты можно приобрести прямо на заводах-изготовителях. Кроме того, вы можете обратиться в специализированные магазины, которые кроме продажи материала, обеспечат его бесплатную доставку. Если вы приобретаете профнастил на заводе – то, скорее всего, сами осуществите транспортировку материала. В любом случае, перед покупкой профилированных листов, важно просмотреть фото- и видеоматериалы интернета. Из них вы узнаете, например, как работает листогиб ручной для профнастила.
Сегодня профнастил все чаще пользуется популярностью у тех, кто строит современные здания, возводит ограждения, надежно укрепляет перегородки, обновляют вид старых построек. Также с профилированной сталью стают доступными широкие возможности по возведения оригинальной крыши жилого дома или офисного здания. Благодаря высокому качеству стали для проката профлист может использоваться во время строительства таких сооружений как склады и ангары.
Создать качественное строительное покрытие путем проката полосы через направляющие валики – достаточно просто. Благодаря технологи и оборудованию возможна организация производства на доступных площадях.
Листы из профнастила могут применяться как материал для таких целей:
возведение стен разного вида сооружений;
кровля для зданий разного назначения;
изготовление опалубки;
установка перегородок и ограждений.
Самостоятельная сборка станка для изготовления профлиста своими руками
Автоматическая линия для выпуска профлиста – это очень сложна задача для сборки своими руками. Однако вполне реально самостоятельно создать ручной станок, на котором заготовки можно сгибать на нужные углы и таким образом делать листы профнастила.
Здесь следует взять во внимание то, что на домашнем ручном станке не удастся выпускать профлисты слишком большой толщины – возможный максимум составляет примерно 5 мм.
Чертежи станков для работы с профнастилом
Как подготовить опоры и стол для подачи заготовок
Чтобы самостоятельно изготовить прокатный станок, в первую очередь следует собрать каркас, чтобы разместить в нем все компоненты оборудования. При этом достаточно установить надежные опоры. Их нужно закрепить на прочном основании – лучше если это будет бетонный пол.Дальше нужно приступить к сборке стола, по поверхности которого заготовка будет подаваться в станок. Стол должен иметь длину, которая в несколько раз больше длины готового изделия. На поверхности должно быть достаточно свободного пространства, чтобы принимать готовое изделие. Оптимальный материал поверхности стола – лист алюминия.
На столе нужно расположить специальную планку, которая с помощью болтов будет фиксировать заготовку на столе. В такой же способ будет закрепляться и ручной рычаг, благодаря которому по столу подаются листы материала в станок для профнастила и устанавливается нужный угол подачи.
Как установить прокатные валы и запустить приспособление
Такая часть конструкция как прокатные валы собрать своими руками довольно сложно, поэтому проще всего купить готовые. Сегодня это сделать не составит никакого труда – вы их найдете хотя бы рынке.Посредством кронштейнов из металлических уголков валы фиксируются на каркасе станка возле ручного рычага.
Закручиваем все болты не в полную силу – теперь наш самодельный ручной станок для изготовления профнастила может быть использован для проведения первой обкатки материала. Если профнастил, который выпущен на станке, имеет требуемую форму, закрепляем детали на своих местах, прочно затягиваем все болты. Если же форма профнастила не соответствуем нашим требованиям, мы регулируем те или иные детали, и повторяем процедуру.
Нужно помнить, что станок по выпуску профнастила – это оборудование, опасное в эксплуатации. Этот станок оснащен большим количеством режущих и колющих элементов, которые при несоблюдении техники безопасности могут стать для оператора причиной травм. Поэтому на станке допускается работать только в защитной одежде и защитных очках.
В наше время все без исключения строительные материалы постоянно дорожают, и профнастил, который очень широко используется в строительстве, не является исключением. Производится материал из листа металла, которому придается определенная форма.
Основная функция такого станка – резка и прокатка заготовки, в результате чего она принимает форму готового профлиста. Подобный ручной станок для изготовления профнастила в наше время можно сделать даже своими руками, умея работать с металлическими заготовками и, желательно, имея инженерные навыки.
Автоматические и ручные станки по изготовлению профлистов
Основное отличие профлиста от прочих подобных металлических листов – гофра имеет трапециевидную форму. На первый взгляд может показаться, что самому сделать станок для производства такого материала невозможно, но это не так.
Производственные линии такого материала представляют собой целый комплекс механизмов, каждый из которых выполняет свои функции.
Так, даже самая простая автоматическая линия по изготовлению профлистов состоит из:
- разматывателя рулонов металлических листов;
- прокатного стана, на котором собственно и осуществляется формирование материала;
- ножниц, которые имеют вид гильотины;
- приемного устройства.
Понятно, что самостоятельно сделать такую автоматическую линию нереально. Но вот сделать ручной станок, который сможет на нужный угол сгибать заготовки так, что получиться лист профнастила, вполне возможно.
При этом стоит учитывать, что домашний ручной станок не сможет изготавливать слишком толстые профлисты – максимальная толщина заготовки – около 5 мм.
Подготовка опор и стола для подачи заготовок
Самостоятельное изготовление прокатного станка начинается с собирания каркаса для размещения всех компонентов оборудования. При этом достаточно установить надежные опоры, закрепив их на основании: желательно – бетонном полу.
Далее собирается стол, по поверхности которого будет подаваться заготовка в станок. Длина его должна в несколько раз превышать длину готового изделия, поскольку на поверхности потребуется наличие свободного места, чтобы можно было принимать готовое изделие. Оптимальным материалом поверхности стола является алюминиевый лист.
На столе должна быть специальная планка, которая при помощи болтов сможет закреплять заготовку на столе. Таким же способом закрепляется и ручной рычаг, который осуществлять подачу по столу листов материала в станок для профнастила, устанавливая требуемый угол подачи.
Установка прокатных валов и первый запуск
Следующий компонент – прокатные валы – собрать своими руками очень сложно, поэтому лучше всего приобрести их готовыми. Найти в наше время на рынке такие приспособления не составит особого труда.
С помощью кронштейнов из металлических уголков валы закрепляются на каркасе станка возле ручного рычага.
Закрутив все болты не в полную силу, практически полностью сделанный ручной станок для производства профнастила готов к проведению первой обкатки материала. Если изготовленный профнастил имеет нужную форму, детали можно закреплять на своих местах, прочно затягивая все болты. В противном случае проводиться регулировка тех или иных деталей, и процедура повторяется.
Особенности работы с самодельным ручным станком
Даже если вы опытный мастер, работать на сделан собственноручно сделанном станке следует очень аккуратно, поскольку любая неисправность в любом компоненте механизма может привести к травматизму в процессе его использования.
При этом нельзя забывать и о технике безопасности, работая с предельной осторожностью, особенно в тому случае, если .
Таким образом, собственноручно собранный станок для профнастила готов. Принцип его действия очень простой:
- лист заготовки помещается на стол;
- с помощью специальной планки заготовка фиксируется на столе;
- используя ручной рычаг, устанавливается оптимальный угол подачи материала в прокатные валы;
- на выходе готовый лист должен свободно перемещаться по столу.
Чтобы не получить никаких производственных травм, при работе с таким станком необходимо постоянно придерживаться правил техники безопасности.
Станок, на котором производится профнастил, является очень опасным оборудованием, поскольку на нем есть множество режущих и колющих компонентов, которые могут нести опасность для оператора. Поэтому работать на станке позволяется только в защитной одежде и очках.
Перед каждой работой с таким ручным аппаратом следует тщательно проверять работоспособность всех его компонентов. На ручных станках крайне не рекомендуется гнуть очень толстые металлические листы.
Таким образом, обладая навыками работы с металлическими материалами, даже своими руками можно сделать механизм для прокатки профлиста, который будет обеспечивать достаточно высокое качество получаемой продукции. Главное, не допускать никаких ошибок при его сборке, а также помнить правила безопасного использования .
Чертежи для изготовления станка своими руками
