Процесс изготовления горчичников включает стадию. Технология готовых лекарственных средств

Горчичники представляют собой прямоугольные листы бумаги размером 8X12,5 см, покрытые с одной стороны слоем порошка обезжиренных семян горчицы толщиной 0,3-0,55 мм. Сырьем служат семена сарептской (Semina sinapis junceae) и черной (Semina sinapis nigrae) горчицы. Семена после обрушивания оболочки подвергают измельчению до средней мелкости и из них в гидравлических прессах отжимают жирное масло. Остатки жирного масла из жмыха экстрагируют затем в аппаратах типа Сокслета. Присутствие жирного масла отрицательно сказывается на качестве горчичников - замедляет терапевтический эффект и снижает их стойкость при хранении (порошок горчицы прогоркает п отслаивается от бумаги). Из полученного обезжиренного порошка жмыха горчицы приготовляют пасту путем смешения его с раствором каучука в бензине. Намазывание производят с помощью пластырной машины. Имеется и другой способ: бумажную ленту вначале смазывают раствором клея (раствор каучука). По выходе из-под воронки на бумагу просеивается порошок горчицы, покрывающий тонким л ровным слоем свеженамазанную клейкую поверхность. Бумагу пропускают между вальцами, которые уплотняют слой горчицы, а затем через длинный ящик с нагревательными калориферами и сильной вытяжной вентиляцией.

На специализированном предприятии (в Волгограде) горчичники вырабатывают по первому способу. Технологический процесс состоит из пяти стадий: 1) приготовления клея; 2) приготовления горчичной массы; 3) намазывания массы на бумагу, сушки, разрезывании рулона и укладки горчичников в стопы; 4) фасовки; 5) рекуперации бензина (рис. 185).

Приготовление клея. Кипу натурального каучука со склада подают в камеру распаривания 6, где с помощью глухого пара каучук распаривают в течение 24-36 ч. Распаренный каучук режут механическим ножом 7 на пластины шириной 60 мм, которые далее дисковым ножом 8 разрезают на кубики размером 60X60X60 мм. Изрезанный каучук подают в клеемешалку 10.

Бензин из хранилища 1 бензораздаточной колонкой 2 подают в бак для бензина 3, из которого через водоотделитель 4 и счетчик 5 бензин самотеком поступает в клеемешалку 10. Включают лопастную мешалку на 30-60 мин; получается 1,35-2% раствор каучука в бензине. Клей из клеемешалки насосом 11 подают в баки с фильтром 12, где происходит отделение нерастворившихся кусочков каучука от клея. Нераство-рившийся каучук возвращается в клеемешалку.

Приготовление горчичной массы. Горчичная масса представляет собой смесь резинового клея и горчичного порошка в соотношении 1: 1 - 1,1: 1. Содержание эфирного масла в жмыхе должно быть не менее 1,11%- Резиновый клей из бака 12 поступает самотеком в массомешал-ку 13. Горчичный порошок из бункера 14 шнеками подают на сито 15 для очистки от крупных частиц и посторонних примесей и далее в массомешалку 13, где его перемешивают вместе с резиновым клеем до однообразной массы. Готовую горчичную массу насосом 16 подают на стол с ванной 18 для намазывания.

Намазывание рулонной бумаги горчичной массой, сушка, резка на листы и укладка в стопы. Процесс намазывания, сушка и резка выполняются на установке непрерывного действия. Рулон бумаги-масленки закрепляют в рулонодержателях 17. Край бумаги протягивают в зазор между плитой стола и ванной. Ванна 18 для горчичной массы имеет устройство, позволяющее регулировать зазор в зависимости от толщины намазки. Ванна и плита изготовлены из латуни. Край бумаги прикрепляют к транспортеру, расположенному в камере сушилки 19, после чего установку включают в работу. Бумага, проходя под ванной, покрывается сверху слоем горчичной массы толщиной 0,3-0,5 мм. Поступив в сушильную камеру, лента нагревается от радиационных нагревателей и обдувается горячим воздухом, выходящим из щелей обдувающего устройства перпендикулярно к поверхности листа. Время сушки 45 мин, температура 80°С. При более высокой температуре фермент мирозин разрушается и горчичники теряют свои качества. Образующаяся постоянно в камере бензовоздушная смесь постепенно отсасывается и подается на рекуперацию. Производительность одной камеры сушильной установки 74 000 горчичников в час.

Высушенную ленту бумаги из камеры сушильной установки направляют на листорезальную машину 20, где она разрезается на листы размером 75x76X90 см. Листы горчичников охлаждаются в течение 24 ч, после чего подают на стол 21 для перекладки листами с этикетками и далее на бумагорезальную машину 23, где листы режут на отдельные горчичники. После резки проводят отбраковку неправильно нарезанных и по другим причинам негодных горчичников.

Фасовка. Годные горчичники направляют на фасовку или на упаковку в автоматах (24). Горчичники выпускают в целлофановых пакетах или пакетах из парафинированной бумаги по 10 шт. Каждый десятый горчичник с одной стороны имеет этикетку с указанием способа применения. Горчичники фасуют в пачки по 600 шт. Для отправки потребителям их упаковывают в бумажные мешки по 15 пачек (9000 шт.).

Рекуперация бензина. Поглощение паров бензина из бензовоздушной смеси осуществляется адсорберами, поглотителем в которых является активированный древесный уголь марки АР-3. Пары бензина извлекают углем из газовой смеси до обнаружения проскока паров бензина. После этого уголь подвергают обработке острым паром (100-105°С). Острый пар, поступающий в адсорбер, повышает температуру угля и вытесняет пары бензина, занимая их место. Сконденсированные пары бензина и воды поступают в разделитель, где бензин отделяется от воды и направляется в бензохранилище.

По окончании десорбции для удаления из угля воды его продувают горячим воздухом температуры 100 °С до тех пор, пока влажность угля не будет 5%. Продувкой атмосферного воздуха уголь в адсорберах охлаждается, и адсорберы готовы к новым циклам. Обычно имеется несколько адсорберов, обеспечивающих непрерывность процесса.

Применение горчичников как раздражающего средства основано на гидролизе гликозида синигрина, находящегося в семенах сарептской и черной горчицы, и освобождении при этом горчичного эфирного масла, состоящего полностью из аллилизотиоцианата. Этот гидролиз протекает лишь при условии, что в жмыхе сохранился фермент эмульсии (ми-розин) :

Оценка качества горчичников производится по содержанию аллилизотиоцианата, которого в 1 горчичнике (100 см 2) должно быть не менее 0,0119 г. Кроме того, горчичники опускают на 5-10 с в воду температуры 37 °С, после чего плотно прикладывают к коже руки. Горчичник должен вызывать сильное жжение и покраснение кожи не позднее чем через 5 мин.

Пачки горчичников обязательно должны храниться в сухом месте. Срок хранения 8 мес. В присутствии влаги происходит гидролиз синигрина и горчичники теряют активность.

По типу образования суспензионной дисперсионной системы в состав мазей на липофильных основах вводят все перечисленные вещества КРОМЕ 1 сульфадимезина 2 цинка оксида 3 цинка сульфата 4 камфоры 5 висмута нитрата основного...


Поделитесь работой в социальных сетях

Если эта работа Вам не подошла внизу страницы есть список похожих работ. Так же Вы можете воспользоваться кнопкой поиск


  1. Технология готовых лекарственных средств
  2. На полноту экстракции действующих веществ из лекарственного растительного сырья влияют:
  3. применение экстрактов-концентратов
  4. соотношение сырья и экстрагента
  5. форма перколятора
  6. все перечисленные выше факторы
  7. На полноту экстракции действующих веществ из лекарственного растительного сырья влияют
  8. применяемый объём экстракта-концентрата
  9. порядок добавления ингредиентов
  10. температурный режим экстракции
  11. вспомогательные вещества
  12. все перечисленные факторы
  13. Ультразвук в фармации применяется с целью
  14. анализа химического состава лекарственного препарата
  15. сушки лекарственного препарата
  16. ионизации молекул действующих веществ
  17. ускорения пропитки сырья экстрагентом
  18. изменения свойств веществ
  19. Основными стадиями экстракционного процесса являются
  20. обратный осмос
  21. диализ
  22. абсорбция
  23. При экстрагировании имеют место следующие физико-химические процессы
  24. диффузия
  25. десорбция
  26. растворение
  27. диализ
  28. все вышеперечисленные

6. По типу дисперсионной системы мази могут быть

1) гели

2) экстракционные

3) гомогенные

4) резорбтивные

5) пасты

7. Компонентами липофильных основ мазей, относящимися к группе углеводородов, являются все КРОМЕ

1) церезина

2) парафина

3) озокерита

4) петролятума

5) спермацета

8. К жировым липофильным основам относятся

1) полиэтиленоксидные основы

2) спермацет

3) петролят

4) саломас

5) желатин-глицериновые

9. К типу гидрофильных основ относятся

1) гели производных целлюлозы

2) бутирол

3) вазелин/ланолин водный

4) силиконовые

5) основа для мазей с антибиотиками

10. К группе гидрофильных основ, содержащих белки и полисахариды относятся гели

1) коллагена

2) саломас

3) поливинилпирролидона

4) бентонита

5) бутирол

11. К типу дифильных эмульсионных основ относятся

1) глицериновая мазь

2) крахмал

3) основа линимента аммиачного

4) гели бентонитовых глин

5) основа линимента Розенталя

12. К типу дифильных абсорбционных основ относятся

1) сплав вазелина с ланолином безводным и маслом подсолнечным

2) консистентная основа «вода/вазелин»

3) вазелин/ланолин водный

4) желатин

5) гели производных акриловой кислоты

13. Гомогенными дисперсными системами являются мази

1) фурацилиновая

2) ртути амидохлорида

3) глазная окида ртути

4) скипидарная

5) ихтиоловая

14. Гетерогенными дисперсными системами являются мази

1) глазная окида ртути

2) ихтиоловая

3) скипидарная

4) экстракционные

5) камфорная

15. По типу образования суспензионной дисперсионной системы в состав мазей на липофильных основах вводят все перечисленные вещества, КРОМЕ

1) сульфадимезина

2) цинка оксида

3) цинка сульфата

4) камфоры

5) висмута нитрата основного

16. Эмульсионную мазь на абсорбционной основе образует

1) ксероформ

2) дерматол

3) новокаин

4) висмута нитрат основной

5) стрептоцид

17. К суспензионным мазям относятся

1) линимент синтомицина

2) паста Лассара

3) линимент Вишневского стабилизированный

4) линимент аммиачный

5) мазь нафталанской нефти

18. К эмульсионным мазям относят

1) экстракционные

2) ихтиоловую

3) нафталанской нефти

5) линимент Вишневского стабилизированный

19. Основа для мази не отвечает следующим требованиям:

  1. мажущей способностью;
  2. абсорбирующей способностью;
  3. химической стойкостью;
  4. не индифферентностью в фармакологическом отношении;
  5. стойкостью к микробной контаминации

20. Каким методом в промышленных условиях готовят суппозитории из термолабильных веществ

1) выливания;

2) капельным;

3) прессования ;

4) диспергирования;

5) выкатывания

21.В отличие от основ для мазей основы для суппозиториев должны

1) высвобождать лекарственные вещества, быть твёрдыми при комнатной температуре, растворяться при температуре тела

2) растворяться при температуре тела, быть твёрдыми при комнатной температуре, расплавляться при температуре тела

3) быть мягкой консистенции, растворяться при температуре тела, быть стабильными при хранении

4) высвобождать лекарственные вещества, высвобождать лекарственные вещества, расплавляться при температуре тела

5) быть твёрдыми при комнатной температуре, расплавляться при температуре тела, высвобождать лекарственные вещества

22.К липофильным основам для суппозиториев относятся

1) масло какао, жировая

2) мыльно-глицериновая, жировая

3) жировая, витепсол

4) желатино-глицериновая, витепсол

5) витепсол, масло какао

23.К типу дифильных основ для суппозиториев относятся

1) твёрдый жир типа А

2) масло какао

3) витепсол

4) полиэтиленгликолевая

5) мыльно-глицериновая

24.Гидрофильными основами для суппозиториев являются

1) ланоль

2) витепсол

3) масло какао

4) полиэтиленгликолевая

5) твердый жир типа А

25.Фактор замещения отличается от обратного коэффициента замещения тем, что

1) показывает, какой массе лекарственного вещества эквивалентен по объёму 1,0 основы

2) показывает количество основы, эквивалентное по объёму 1,0 вещества

3) рассчитан для суммы лекарственных веществ

4) показывает, какой объём лекарственного вещества эквивалентен по объёму 1,0 основы

5) показывает плотность основы, эквивалентную плотности 1,0 вещества

26. Проводя исследования основы, предназначенной для изготовления суппозиториев методом выливания в формы, Вы определите температуру затвердевания как температуры

1) начала затвердевания

2) конца затвердевания

3) среднюю

4) оставшуюся постоянной в течение короткого времени перехода вещества из жидкого состояния в твёрдое

5) нет правильных ответов

27. При введении в состав суппозиторной массы раствора адреналина гидрохлорида в объёме, превышающем водопоглощающую способность основы, применяют технологический приём

1) эмульгирования

2) упаривания до минимального объёма

3) взмучивания

4) диспергирования

5) наслоения

28.В суппозитории на липофильных и дифильных основах

НЕ вводят по типу суспензии

1) левомицетин

2) сульфадимезин

3) экстракт белладонны

4) стрептоцид

5) ксероформ

29.В суппозитории на липофильной основе НЕ вводят по типу эмульсии

1) цинка оксид

2) протаргол

3) ихтиол

4) адреналина гидрохлорид

5) колларгол

30.Не растворяется в гидрофильных основах для мазей и суппозиториев

1) анестезин

2) адреналина гидрохлорид

3) танин

4) новокаин

5) протаргол

31.К дифильным основам для изготовления суппозиториев относится

1) мыльно-глицериновая

2) желатино-глицериновая

3) масло какао

4) лазупол

5) сплавы ПЭГ

  1. Абсорбционными основами являются

1) консистентная эмульсия вода/вазелин, основа для глазных мазей, витепсол

2) витепсол, основа для мазей с антибиотиками, основа для глазных мазей

3) основа для глазных мазей, основа для суппозиториев жировая, витепсол

4) основа для суппозиториев жировая, основа для глазных мазей, основа для мазей с антибиотиками

5) основа для мазей с антибиотиками, основа для суппозиториев жировая, витепсол

  1. При контроле качества суппозиториев в соответствии с ГФ проверяют все показатели КРОМЕ

1) отклонения массы суппозитория от средней массы

2) времени растворения

3) распадаемости

4) времени полной деформации

5) однородности

  1. Время растворения определяют

1) для пилюль

2) для суппозиториев на гидрофильной основе

3) для болюсов

4) для суппозиториев на липофильных и дифильных основах

5) для гранул (гомеопатических крупинок)

35. В соответствии с классификацией по медицинскому назначению пластыри бывают:

1) смоляно-восковые

2) эпидерматические

3) свинцовые

4) каучуковые

5) горчичники

36. Пластырные массы включают следующие группы вспомогательных веществ

1) антиокислители, придающие липкость, агрегационные

2) скользящие, пластификаторы, антиокислители, придающие липкость

3) придающие липкость, нейтрализующие смоляные кислоты, смазывающие

4) пластификаторы, антиокислители, придающие липкость, нейтрализующие смоляные кислоты

5) пластификаторы, антиокислители, размягчители, нейтрализующие смоляные кислоты

37. К исходным компонентам для приготовления простого свинцового пластыря относятся

1) подсолнечное масло, каучук, свинца оксид

2) бензин, ланолин, свинца оксид, цинка оксид

3) ланолин, канифоль, свинца оксид

4) подсолнечное масло, свиной жир, свинца оксид, вода

5) бензин, каучук, свинца оксид

38. К жидким пластырям не относится

1) коллодий

2) перигель

3) фуропласт

4) клей БФ-6

5) перцовый пластырь

39. К обыкновенным пластырям не относится

1) ртутный

2) перцовый

3) акрихиновый

4) сложно-свинцовый

5) эпилиновый

40. Исходными компонентами для приготовления лейкопластыря являются

1) каучук, канифоль, ланолин, парафин жидкий, неозон, бензин, сера

2) каучук, цинка оксид, ланолин, парафин жидкий, неозон, бензин

3) канифоль, цинка оксид, ланолин, парафин жидкий, неозон, салициловая кислота

4) каучук, канифоль, неозон, цинка оксид

5) каучук, канифоль, бензин, цинка оксид, ланолин, парафин жидкий, неозон

41. Веществом, используемым в качестве плёнкообразующего элемента в жидких пластырях не является

1) коллодий

2) канифоль

3) полиэтиленгликоль

4) этилцеллюлоза

5) полиметакрилаты

42. Процесс изготовления горчичников не включает стадию

1) прессование семян

2) обезжиривание жмыха

3) гидролиз жмыха

4) приготовление горчичной массы

5) нанесение горчичной массы на бумажную ленту

43. Какие соединения обеспечивают терапевтический эффект горчичников

1) жирное масло, мирозин, синетрин

2) алилизотиоционат, мирозин, синетрин

3) эмульсии, жирное масло, мирозин

4) синетрин, алилизотиоционат, эмульсии

5) мирозин, синетрин, эмульсии

44. Лекарственные фитопленки по области их применения не классифицируются:

  1. стоматологические;
  2. офтальмологические;
  3. оториноларингологические;
  4. терапевтические ;
  5. гинекологические.

45. В состав трансдермальных терапевтических систем (ТТС) не могут быть введены вещества, которые отвечают следующему требованию:

  1. хорошая проницаемость через кожу;
  2. нейтральность молекул;
  3. достаточная растворимость в гидрофобной и гидрофильной средах;
  4. высокая эффективность в небольших дозах;
  5. молекулярная масса превышает 1000 Дальтон;

46. В производстве трансдермальных терапевтических систем (ТТС) не применяются вспомогательные вещества следующей группы:

  1. пенетраторы;
  2. пропелленты ;
  3. адгезивы;
  4. пластификаторы;
  5. пролонгаторы

47. В качестве основных (пленкообразующих) вспомогательных веществ при производстве трансдермальных терапевтических систем (ТТС) не применяют:

  1. Твин-80;
  2. Коллаген;
  3. Декстран;
  4. Поливинилпирролидон;
  5. Метилцеллюлоза

48. В производстве , молекулы действующих веществ с носителем, не связываются по типу :

  1. лекарственный препарат включен в сферическую или цилиндрическую оболочку с целью имплантации или перорального применения (отсутствие химической связи с полимером);
  2. молекулы лекарственного вещества включены в основную цепь полимера;
  3. суспензия лекарственного вещества добавлена к раствору полимера
  4. лекарственное вещество присоединено ковалентной связью к боковой цепи полимера;
  5. лекарственный препарат равномерно распределен в растворе полимера или в блоке полимера в виде твердого раствора, или растворен в растворе полимера (отсутствие ковалентной связи)

49. Фитопленки по конструктивным особенностям можно подразделить:

  1. на монослойные;
  2. на многослойные;
  3. на бислойные;
  4. на монолитные;
  5. на диспергированные

50. Биодеструкция трансдермальных терапевтических систем (ТТС) не протекает по следующему механизму :

  1. деструкция под действием температуры;
  2. ферментативная деструкция;
  3. диссоциация полимер-полимерных комплексов (ППК);
  4. растворение или неспецифический гидролиз полимеров в тканевых жидкостях;
  5. межмолекулярный катализ расщепления ППК или внутримолекулярное расщепление водонерастворимых полимеров с образованием растворимых фрагментов

51. Равиолями называются:

  1. матричные ;
  2. фитопленки;
  3. мембранные трансдермальные терапевтические системы (ТТС) ;
  4. медицинский клей;
  5. пленкообразующие вещества

52. Какое вспомогательное вещество, из приведенных, обладает свойствами пластификатора:

  1. вода;
  2. глицерин ;
  3. димексид;
  4. полиакриловые кислоты;
  5. Натрий карбоксиметилцеллюлоза

53. Какие функции выполняют пенетраторы в трансдермальных терапевтических систем (ТТС):

  1. Сорастворителя действующего вещества;
  2. Растворителя действующего вещества;
  3. Вещества улучшающие липкость;
  4. Вещества улучшающие пластичность пластырной массы;
  5. Вещества улучшающие проницаемость действующего вещества

54. В производстве таблеток стадии следуют в очерёдности

1) гранулирование, опудривание, смешивание прессование, нанесение оболочек, упаковка

2) смешивание, опудривание, гранулирование, прессование, нанесение оболочек, упаковка

3) гранулирование, смешивание, опудривание, прессование, нанесение оболочек, упаковка

4) смешивание, гранулирование, опудривание, прессование, нанесение оболочек, упаковка

5) смешивание, гранулирование, опудривание, нанесение оболочек, прессование, упаковка

55. Распадаемость таблеток без оболочек в дистиллированной воде должна завершаться

1) за 15 мин.

2) за 30 минут

3) за 10 мин.

4) за 45 минут

5) за 60 минут

56. Количество высвободившегося из таблеток лекарственного вещества по показателю «Растворение» должно составлять

1) 30% за 45 минут

2) 10% за 15 минут

3) 100% за 60 минут

4) 75% за 45 минут

5) 50% за 30 минут

57. Гранулят опудривают для всех перечисленных качеств, КРОМЕ

1) улучшения прессуемости

2) предотвращения расслаивания

3) улучшения сыпучести

4) предотвращения адгезии к пуансонам

5) нет правильного ответа

58. Для смешивания порошкообразных материалов применяют смесители

1) с вращающимся корпусом

2) с вращающимися лопастями

3) пневматические

4) с псевдоожижннием

5) все ответы верны

59. Условия таблетирования на ротационном таблеточном прессе

1) дозирование сыпучих масс по объёму, создание двустороннего постепенно нарастающего давления на прессуемый материал

2) таблетирование за счёт одностороннего удара верхним пуансоном, создание двустороннего постепенно нарастающего давления на прессуемый материал

3) таблетирование за счёт одностороннего удара верхним пуансоном, дозирование сыпучих масс по объёму

4) формирование увлажнённой массы в специальных формах, создание двустороннего постепенно нарастающего давления на прессуемый материал

5) формирование увлажнённой массы в специальных формах, дозирование сыпучих масс по объёму

60. Анализ гранулята осуществляется по следующим показателям, КРОМЕ

1) средняя масса гранулы и отклонение от неё с целью определения однородности

2) гранулометрический состав

3) насыпная плотность

4) сыпучесть

5) влагосодержание

61. Прямым прессование таблетируют лекарственные вещества

1) с кристаллической изометрической формой, обладающие хорошей сыпучестью

2) входящие в состав таблеток в большом количестве

3) предварительно обработанные ПАВ

4) красящие

5) гидрофобные

62. Аппаратура для влажной грануляции таблетируемых масс

1) сушилка-гранулятор, комиактор

2) сушилка-гранулятор, универсальный гранулятор

3) универсальный гранулятор, роторно-бильная машина

4) роторно-бильная машина, комиактор

5) комиактор, универсальный гранулятор

63. На таблеточных машинах двойного прессования получают

1) сухое прессованное покрытие на таблетках

2) тритурационные таблетки

3) матричные таблетки

4) таблетки с риской

5) нет правильного ответа

64. К технологическим свойствам порошков относится

1) насыпная масса

2) текучесть

3) прессуемость

4) пористость

5) все ответы верны

65. Насыпная плотность порошков зависит от всех показателей, КРОМЕ

1) формы частиц

2) размера частиц

3) влагосодержания

4) истинной плотности

5) смачиваемости

66. Точность дозирования зависит от технологических свойств порошков, КРОМЕ

1) сыпучести

2) фракционного состава

3) прессуемости

4) насыпной плотности

5) нет правильного ответа

67. Влажность порошка влияет на

1) сыпучесть, форму частиц

2) фракционный состав, сыпучесть

3) форму частиц, прессуемость

4) прессуемость, сыпучесть

5) размер частиц, сыпучесть

68. Прямым прессованием получают таблетки из следующих веществ, КРОМЕ

1) кальция лактата

2) бромкамфоры

3) гексаметилентетрамина

4) натрия хлорида

5) калия йодида

69. Технологический цикл таблетирования на РТМ складывается из следующих операций

1) измельчение, выталкивание таблетки, прессование

2) дозирование, прессование, выталкивание таблетки

3) прессование, измельчение, дозирование

4) выталкивание таблетки, дозирование, упаковка в конвалюты

5) упаковка в конвалюты, прессование, измельчение

70. Вспомогательные вещества вводимые в таблетируемую массу в количестве не более 1% все, КРОМЕ

1) кислота стеариновая

2) твин-80

3) кальция стеарат

4) крахмал

5) магния стеарат

71. Установите правильную последовательность технологических операций изготовления таблеток

1) просеивание, измельчение порошков, смешивание, гранулирование, сушка гранулята, прессование, фасовка таблеток и упаковка

2) гранулирование, измельчение порошков, просеивание, смешивание, сушка гранулята, прессование, фасовка таблеток и упаковка

3) измельчение порошков, просеивание, смешивание, гранулирование, сушка гранулята, прессование, фасовка таблеток и упаковка

4) измельчение порошков, просеивание, смешивание, прессование, гранулирование, сушка гранулята, фасовка таблеток и упаковка

5) смешивание, измельчение порошков, просеивание, гранулирование, сушка гранулята, прессование, фасовка таблеток и упаковка

72. Требование не предъявляемое ГФ XI к таблеткам

1) механическая прочность

2) точность дозирования

3) локализация действия лекарственных веществ

4) распадаемость

5) нет правильного ответа

73. Вспомогательные вещества, используемые в производстве таблеток

1) связывающие

2) наполнители

3) разрыхлители

4) способствующие скольжению

5) все ответы верны

74. В качестве связывающих веществ в производстве таблеток НЕ используют

1) твин-80

2) воду

3) сахарный сироп

4) альгинаты

5) спирт этиловый

75. Антифрикционные вещества оказывают все действия, КРОМЕ

1) препятствуют прилипанию частиц

2) снимают электростатические заряды

3) обеспечивают скольжение

4) снижают механическую прочность таблеток

5) оказывают смазывающий эффект

76. Гранулирование в процессе таблетирования НЕ позволяет

1) улучшить сыпучесть порошков

2) повысить точность дозирования

3) обеспечить скорость высвобождения лекарственных веществ

4) предотвратить расслоение многокомпонентных таблетируемых масс

5) обеспечить равномерное распределение активного компонента

77. Аппаратура, не используемая при гранулировании

1) центробежный смеситель-гранулятор,

2) СП-30

3) СГ-30

4) роторно-пульсационный аппарат

5) нет правильного ответа

78. Установите правильную последовательность операций влажного гранулирования

1) перемешивание лекарственных и вспомогательных веществ, опудривание, перемешивание порошков с гранулирующей жидкостью, протирание влажной массы, сушка гранулята

2) перемешивание лекарственных и вспомогательных веществ, перемешивание порошков с гранулирующей жидкостью, протирание влажной массы, сушка гранулята, опудривание

3) перемешивание лекарственных и вспомогательных веществ, перемешивание порошков с гранулирующей жидкостью, протирание влажной массы, опудривание, сушка гранулята

4) перемешивание порошков с гранулирующей жидкостью, перемешивание лекарственных и вспомогательных веществ, протирание влажной массы, сушка гранулята, опудривание

5) перемешивание лекарственных и вспомогательных веществ, перемешивание порошков с гранулирующей жидкостью, опудривание, протирание влажной массы, сушка гранулята

79. Способы получения тритурационных таблеток

1) прессование

2) гранулирование

3) выкатывание

4) дражирование

5) формование

80. Оценку качества таблеток проводят по показателям

1) растворение

2) распадаемость

3) средняя масса

4) отклонение от средней массы

5) все ответы верны

81. Прочность таблеток не зависит от указанного фактора

1) давления прессования

2) массы таблетки

3) количества связывающих веществ

4) свойств действующих веществ

5) количества разрыхляющих веществ

82. Распадаемость таблеток не зависит от следующего фактора

1) количества связывающих веществ

2) давления прессования

3) формы частиц порошка

4) физико-химических свойств веществ

5) свойств действующих веществ

83. Покрытие таблеток оболочками не обеспечивает

1) точность дозирования лекарственных веществ

2) защиту от воздействия внешней среды

3) локализацию действия

4) улучшение органолептических свойств таблеток

5) пролонгирование действия

84. На качество покрытия не влияет фактор

2) форма таблеток-ядер

3) время нанесения покрытия

5) состав наносимого покрытия

85.Что такое спрей

  1. аэрозоль, обеспечивающий распыление содержимого упаковки при помощи воздуха
  2. порошки для вдыхания
  3. аэрозоль, куда лекарственное вещество вводится по типу эмульсии
  4. аэрозоль без лекарственного вещества
  5. возможны все варианты
  6. Согласно ГФ XI аэрозоли – «это лекарственная форма, в которой лекарственные и вспомогательные вещества находятся под давлением газа пропеллента»
  7. верно
  8. следует добавить «лекарственная форма, представляющая растворы, эмульсии, суспензии лекарственных веществ, в которой…»
  9. следует добавить «…пропеллента в герметичной упаковке»
  10. следует добавить «…пропеллента, снабженная клапанно-распылительной системой (дозирующей и недозирующей)»
  11. неверно
  12. Инхалеры это
  13. аэрозоли с жидкой дисперсной фазой
  14. пенные аэрозоли
  15. разновидность ингаляционных аэрозолей
  16. разновидность ректальных аэрозолей
  17. все неверно
  18. Достоинствами аэрозолей является
  19. удобство применения
  20. повышение стабильности лекарственных веществ к воздействию света, воздуха и др.
  21. сохранение стерильности
  22. все вышеизложенные
  23. Недостатками аэрозолей является
  24. психологическое воздействие на организм
  25. токсическое действие ряда пропеллентов на живые организмы
  26. плохая транспортабельность
  27. снижение стабильности лекарственных средств
  28. все вышеизложенные
  29. В качестве растворителей в аэрозолях применяют
  30. пентол
  31. трилон Б
  32. производные целлюлозы
  33. минеральные масла
  34. нипагин
  35. По способу применения аэрозоли бывают
  36. для ингаляций
  37. пленкообразующие
  38. душирующие
  39. пенные
  40. все вышеперечисленные
  41. В качестве пленкообразователей используют
  42. этанол
  43. производные акриловой кислоты
  44. натрия бензоат
  45. твин-80
  46. тимол
  47. К фармацевтическим пропеллентам предъявляются требования по
  48. химической инертности
  49. простоте наполнения баллона
  50. быстрота терапевтического эффекта
  51. возможность точной дозировки
  52. все неверно
  53. К достоинствам фреонов относится
  54. не гидролизуются
  55. дешевые
  56. при небольшом избыточном давлении и невысокой температуре из газообразного состояния легко переходят в жидкость
  57. обладает пролонгирующим действием
  58. улучшает пенетрацию лекарственных веществ
  59. Аэрозольные баллоны наполняют
  60. при нагревании
  61. при низких температурах в морозильных камерах
  62. при низком давлении
  63. при перемешивании
  64. при перемешивании и нагревании
  65. Недостатком хлорированных углеводородов является
  66. токсичность
  67. гидролизуются в присутствии влаги
  68. огнеопасны
  69. вредное воздействие на окружающую среду
  70. все вышеперечисленные
  71. Технологический процесс производства аэрозолей включает
  72. приготовление концентратов лекарственных и вспомогательных веществ
  73. наполнение аэрозольных баллонов
  74. получение смеси пропеллентов
  75. все верно
  76. все неверно
  77. Для транспортировки пропеллентов на линию наполнения применяют
  78. способ подачи пропеллента с помощью избыточного давления
  79. способ подачи пропеллента с помощью естественного давления
  80. способ подачи пропеллента при увеличении температуры
  81. способ подачи пропеллента приперемешивании
  82. все неверно
  83. Стандартизация аэрозолей проводится по показателям
  84. проверка герметичности баллона
  85. испытание вентильного устройства
  86. определение выхода содержимого упаковки
  87. микробиологическая чистота
  88. все вышеперечисленные
  89. В зависимости от природы лекарственного вещества (субстанции) и дозировки проверяют
  90. величину частиц дисперсной фазы;
  91. количество воды;
  92. посторонние примеси (родственные соединения);
  93. однородность дозирования
  94. все вышеперечисленные
  95. Перспективы развития аэрозолей
  96. обеспечение высокоэкономичного производства
  97. расширение номенклатуры вспомогательных веществ и пропеллентов повышающих биологическую доступность лекарственных веществ
  98. создание экологически чистых аэрозолей
  99. внедрение аэрозольных упаковок, не содержащих пропеллентов и осуществляющих механическую эвакуацию содержимого
  100. все вышеприведенные
  101. К аэрозольным баллонам предъявляют следующие требования по
  102. удобству применения
  103. достаточной прочности
  104. термостойкости
  105. сохранению стерильности
  106. все вышеприведенные
  107. Аэрозольные баллоны не проверяют по
  108. прозрачности
  109. прочности
  110. равномерной толщины стенок
  111. химической стойкости
  112. проверяют по всем показателям
  113. Аэрозольные баллоны не изготавливают из
  114. пластмассы
  115. стекла
  116. стали
  117. алюминия
  118. белая жесть с внутренней лакировкой

105. Рентгеноструктурный анализ, применяемый при разработке новых лекарственных препаратов, даёт информацию

  1. о качественном составе образца
  2. о количественном составе образца
  3. о способности к адсорбции
  4. о расстояниях между кристаллографическими плоскостями
  5. о показателе преломления света

106. Какие машины используют для среднего измельчения

  1. валковая дробилка
  2. дисмембраторы
  3. струйные мельницы
  4. коллоидные мельницы
  5. шаровые мельницы

107. По способу получения сетки различают сита:

  1. сверленные
  2. колосниковые
  3. прорезные
  4. литые
  5. все вышеприведенные

108. Какие машины используют для сверхтонкого измельчения

  1. струйная мельница
  2. барабанная траворезка
  3. дезинтегратор
  4. стержневая мельница
  5. вертикальная шаровая мельница

109. Для смешивания твердых материалов используют смесители:

  1. с вращающимся корпусом
  2. червячно-лопастные
  3. с псевдоожижением сыпучего материала
  4. центробежного действия
  5. все вышеперечисленные

110. По какому принципу работают машины для измельчения растительного сырья

  1. раздавливания
  2. удара и раскалывания
  3. истирания и раздавливания
  4. изрезывания и распиливания
  5. разламывания и раздавливания

111. По какому принципу работают машины для измельчения аморфного сырья

  1. раздавливания
  2. истирания и разламывания
  3. удара и раскалывания
  4. удара и раздавливания
  5. изрезывания и распиливания

112. К положительным особенностям инъекционного пути введения относят

  1. быстроту терапевтического эффекта
  2. возможность сдвига осмотического давления
  3. введение с нарушением целостности кожи
  4. необходимость в квалифицированном медицинском персонале
  5. возможность эмболии

Другие похожие работы, которые могут вас заинтересовать.вшм>

20852. 43.5 KB
Переливание крови и продуктов крови ежегодно способствует спасению миллионов человеческих жизней. Переливание крови и продуктов крови необходимо также для охраны здоровья матери и ребенка и во время антропогенных и стихийных бедствий.
14589. Пути введения лекарственных средств 10.21 KB
Лекарственные средства могут оказывать резорбтивное (через кровь) и местное действие. В зависимости от механизма действия лекарственных средств различают пути их введения. Резорбтивное действие осуществляется энтеральным (через пищеварительный тракт), парентеральным (минуя пищеварительный тракт) и сублингвальным путем.
3776. Несовместимость лекарственных средств, вызванная химическими явлениями 25.26 KB
Несовместимость лекарственных средств - ослабление, потеря, извращение лечебного действия, либо усиление побочного или токсического эффекта лекарственных средств в результате их взаимодействия.
15134. Применение метода комплексонометрия в анализе лекарственных средств 44.37 KB
Приготовление оттитрованного раствора для проведения комплексонометрического титрования. Общие понятия Титриметрический анализ Титриметрический анализ титрование - методы количественного анализа в аналитической и фармацевтической химии основанные на измерении объёма раствора реактива известной концентрации расходуемого для реакции с определяемым веществом. По количеству пошедшего на титрование рабочего раствора рассчитывают результаты анализа Виды титриметрического анализа Титриметрический анализ может быть основан на различных типах...
5101. УПАКОВОЧНЫЕ И УКУПОРОЧНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ СРЕДСТВ В АПТЕКЕ 25.67 KB
Отдельные виды упаковки лекарственных форм. инновации в разработке новых лекарственных средств и новых систем доставки лекарств в организм достигли очень высокого уровня. В силу уникальных требований к фармпродукции упаковка для лекарств должна гарантировать сохранение качества лекарственных средств во время транспортировки что позволит увеличить их срок годности.
15223. Зарождение и перспективы фармакологии. Классификация лекарственных средств 41.47 KB
И чтобы этого не случилось надо хоть немного разбираться в медицинских терминах и лекарственных средствах. Например средства для местной и общей анестезии курареподобные вещества способствовали развитию хирургии; открытие новых психотропных препаратов - нейтролептиков транквилизаторов антидепрессантов - положило начало в лечении психических заболеваний; создание гормональных препаратов способствовало развитию заместительной терапии многих эндокринных заболеваний; когда открыли сульфаниламиды и антибиотики возможно стало лечить...
17966. Деятельность медицинского представителя в продвижении лекарственных средств 274.7 KB
Ресурсы продвижения можно отнести к четырем основным технологическим группам: реклама (advertising), личные продажи (personal selling), интенсификация продаж (sales promotion) и общественные отношения (public relations). В обеспечение личных продаж в отрасли работает исторически сложившаяся практика использования медицинских представителей (medical representatives)
12508. Технология деятельности фармацевта в обращении лекарственных препаратов применяемых при сердечной недостаточности 412.12 KB
Сердечная недостаточность является актуальной проблемой на сегодняшний день. Фармацевтический рынок поставляет огромное количество различных препаратов, поэтому для качественного обслуживания пациентов в аптечных организациях требуются высококвалифицированные фармацевты, имеющие знания о лекарственные средства, применяемых при данном заболевании, возможные побочные эффекты и умеющие проводить синонимическую замену.
12016. Спектроскопический рефрактометр для измерения показателя преломления и дисперсии лекарственных средств 17.51 KB
Спектроскопический рефрактометр для измерения показателя преломления и дисперсии жидких и твердых сред в УФ видимом и ближнем ИК диапазонах длин волн. Основные технические характеристики рефрактометра: спектральный диапазон измерений 375 – 1700 нм диапазон измеряемых показателей преломления 1. Принцип действия рефрактометра основан на явлении полного внутреннего отражения.
21736. МАРКЕТИНГОВЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РЫНКА ЛЕКАРСТВЕННЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ БОЛЬНЫХ МОЧЕКАМЕННОЙ БОЛЕЗНЬЮ (УРОЛИТИАЗОМ) 439.91 KB
Этиология клиника диагностика принципы лечения мочекаменной болезни. Маркетинговые исследования локального рынка лекарственных средств для лечения больных мочекаменной болезнью на примере конкретной фармацевтической организации. Анализ рынка лекарственных средств для лечения больных мочекаменной болезнью в аптечной организации...

Использование: в медицине, в частности, в производстве горчичников. Сущность изобретения: на предварительно нагретое до 40 - 50С бумажное полотно наносят водный раствор метилцеллюлозы, нагретый также до 40 - 45С, напыляют горчичный порошок, избыток которого удаляют, а затем протягивают полотно между нагретыми до 50 - 70С валками и далее сушат при температуре 50 - 60С. Устройство для изготовления горчичников содержит лентопротяжный механизм для бумажного полотна и размещенные над ним бункер и сушильную камеру. Перед бункером размещен калорифер для нагрева бумажного полотна, а между бункером и сушильной камерой размещены вибросито для горчичного порошка, отсасывающий вентилятор и прокатывающий валик, при этом бункер предназначен для водного раствора метилцеллюлозы. 1 ил.

Изобретение относится к медицинской промышленности, а именно - к производству готовых лекарственных средств, в частности, горчичников. Целью изобретения является обеспечение взрывобезопасности технологического процесса. Способ заключается в том, что горчичный порошок и клеющую основу наносят на движущееся бумажное полотно и далее подвергают ступенчатой сушке. При этом на предварительно нагретое до 40-50 о С бумажное полотно наносят клеющую основу в виде водного раствора метилцеллюлозы, также предварительно нагретую до 40-45 о С, на клеющую основу напыляют горчичный порошок, избыток которого удаляют, после чего протягивают полотно между нагретыми до 50-70 о С валками и далее сушат при 50-60 о С. На чертеже изображено устройство для изготовления горчичников. Оно содержит лентопротяжный механизм 1 для бумажного полотна и размещенные над ним бункер 2 и сушильную камеру 3. Перед бункером размещен калорифер 4 для нагрева бумажного полотна, а между бункером и сушильной камерой размещены вибросито 5 для горчичного порошка, отсасывающий вентилятор 6 и прокатывающий валик 7, при этом бункер предназначен для водного раствора метилцеллюлозы. Процесс изготовления горчичников происходит следующим образом. При включении линии полотно подается в камеру с калорифером для подогрева бумаги. Затем в следующей камере из бункера 2, например, через фильеры наносят предварительно подогретую клеющую основу, а в третьей камере а клеющую основу напыляют горчичный порошок, излишки которого с движущейся ленты отсасывают с помощью вентиляционного устройства. Здесь же с помощью прикатывающего горячего валика уплотняют горчичный слой, после чего полотно направляется в сушильную камеру для окончательной сушки и далее подается на бумагорезательное устройство 8 и упаковку. Значительное удешевление технологического процесса при использовании изобретения происходит благодаря исключению дорогостоящих компонентов - натурального каучука и авиационного бензина Б-70. Стоимость готового лекарственного средства - горчичника - уменьшается, в сравнении с изготовлением по способу-прототипу, в 2 раза. Процесс, в связи с исключением бензина, становится взрывобезопасным.

Формула изобретения

1. Способ изготовления горчичников, заключающийся в нанесении горчичной массы, состоящей из горчичного порошка и резинового клея на движущееся бумажное полотно и последующей ступенчатой сушки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения взрывобезопасности технологического процесса, на предварительно нагретое до 40 - 50 o бумажное полотно наносят клеющую основу в виде водного раствора метилцеллюлозы, также предварительно нагретую до 40 - 45 o С, на клеющую основу напыляют горчичный порошок, избыток которого удаляют, после чего протягивают полотно между нагретыми до 50 - 70 o С валками и далее сушат при температуре 50 - 60 o С. 2. Устройство для изготовления горчичников, содержащее лентопротяжный механизм для бумажного полотна и размещенные над ним бункер и сушильную камеру, отличающееся тем, что, с целью обеспечения безопасности технологического процесса, перед бункером размещен калорифер для нагрева бумажного полотна, а между бункером и сушильной камерой размещены вибросито для горчичного порошка, отсасывающий вентилятор и прикатывающий валик, при этом бункер предназначен для водного раствора метилцеллюлозы.

Медицинские пластыри. Классификация и номенклатура. Технологическая схема. Производство каучуковых пластырей. Аппаратура для получения пластырных масс, намазывания и сушки. Горчичники. Трансдермальные терапевтические системы.

Общая характеристика и классификация пластырей

Пластыри (Emplastra) - лекарственная форма для наружного применения, обладающая способностью прилипать к коже, оказывающая действие на кожу, подкожные ткани и в ряде случаев общее воздействие на организм.

Пластыри - одна из старейших лекарственных форм, известная с очень древних времен, прародители современных препаратов четвертого поколения - трансдермальных терапевти­ческих систем, осуществляющих чрескожный транспорт лекарст­венных веществ с целью системного воздействия на организм.

Пластыри при комнатной температуре имеют вид твердой массы, при температуре тела они размягчаются. При температуре 65 -100 °С - плавятся, их можно сплавлять с различными лекарственными и вспомогательными веществами и смешивать с порошкообразными материалами. Кроме того, пластыри выпускают в виде жидкостей, помещенных в стеклянные флаконы, алюминиевые тубы, аэрозольные баллоны.

В зависимости от медицинского назначения пластыри подразделяют на эпидерматические, эндерматические и диадерматические.

Эпидерматические пластыри применяют для предохранения кожи от вредных воздействий, для закрытия дефектов кожи, для сближения краев ран и фиксирования повязок на поверхности кожи.
Эндерматические пластыри содержат лекарственные вещества, воздействующие на больную кожу.

Диадерматические пластыри содержат лекарственные ве­щества, проникающие через кожу и оказывающие воздействие на глубоко лежащие ткани или общее воздействие на организм.

Эпидерматические пластыри должны обладать хорошей липкостью, плотно прилегать к коже и не раздражать ее. Они могут не содержать лекарственных веществ, выступая в качестве перевязочного материала. Вследствие «парникового» эффекта эпидерматические пластыри способствуют размягчению кожи, усиливают процессы кровообращения и рассасывания. Эндерматические и диадерматические пластыри более мягкие по консистенции, так как должны обеспечивать хорошее высво­бождение лекарственных веществ и их проникновение на раз­личную глубину ткани или оказание резорбтивного действия.

Пластыри выпускают в виде пластичной массы на подложке (полотно, шифон, коленкор, бумага и др.); твердых пластырных масс (цилиндры, бруски, плитки, палочки); жидких растворов (кожные клеи).

В состав пластырной массы входят лекарственные вещества и основа. В качестве лекарственных веществ используются анти­биотики, сера, кислота салициловая, экстракты, настойки и др.

Пластырная основа может содержать натуральные (канифоль) и синтетические смолы, воск, парафин, церезин, вазелин, ланолин, свинцовые соли высших жирных кислот (свинцовое мыло), жиры, каучук, нитроцеллюлозу, сополимеры винилпирролидона с винилацетатом, полиметакрилаты и акрилаты, летучие раствори­тели (эфир, бензин, этанол). В ее состав входят пластификаторы (линетол, растительные масла, дибутилфталат, цетиловый спирт и др.), антиоксиданты, наполнители и др.

В зависимости от состава пластыри классифицируют на свинцовые (свинцово-смоляные и свинцово-восковые); смоляно­восковые; каучуковые; жидкие (кожные клеи).

Технология пластырей зависит от того, к какой группе они относятся.

Пластыри свинцовые

Пластыри свинцовые содержат в своем составе свинцовое мыло. Свинцовые мыла сплавляются со смолами, восками, различными лекарственными веществами, гигиеничны, устойчивы при хранении.

Простой свинцовый пластырь (Emplastrum Plumbi simplex). Однородная твердая масса сероватого или желтоватого цвета, при нагревании становится вязкой и липкой. Препарат не должен быть жирным на ощупь и иметь прогорклый запах.

Применяют как основу для приготовления других видов пластырей и наружно при гнойно-воспалительных заболеваниях кожи, фурункулах, карбункулах и др.

Состав: свинца оксида (свинцового глета) 10,0 г; масла подсолнечного 10,0 г; свиного жира очищенного 10,0 г; воды очищенной достаточное количество.

В химическом отношении пластырь представляет собой смесь свинцовых солей. В основе промышленного способа производства пластыря лежит реакция омыления жиров свинца оксидом в при­сутствии воды при температуре кипения массы. В качестве реакто­ров используют эмалированные котлы или котлы из нержавеющей стали (исключено использование медных и меднолуженых котлов), снабженные паровой рубашкой и мешалкой.

Приготовление простого свинцового пластыря. В котел помещают рассчитанное количество свиного жира и подсолнечного масла и сплавляют, регулируя температуру путем подачи глухого пара. Объем котла должен превышать объем реакционной массы не менее чем в 4-5 раз, так как масса во время варки сильно пенится. Свинцовый глет растирают в мельчайший порошок, просеивают через шелковое сито и смешивают с 2 частями свежепрокипяченной воды очищенной. В расплавленную, но не перегретую смесь жиров вносят суспензию свинца окиси в воде порциями без остатка при постоянном перемешивании и нагреве. Происходит реакция омыления, в результате которой образуется жирная соль свинца (свинцовое мыло). Свинцовый пластырь представляет собой смесь свинцовых солей олеиновой, пальмити­новой и стеариновой кислот со значительным преобладанием первых.

Варка должна производиться при температуре 100-110 °С в течение 2-3 ч. Через каждые 5 мин в реакционную массу добав­ляют небольшими порциями горячую воду и следят, чтобы она не выкипала, что определяют по наличию мелкопузырчатой пены. Массу постоянно перемешивают, так как реакция происходит на границе жир - окись свинца, имеющих разную плотность и стремящихся разделиться. Добавление же больших количеств воды замедляет процесс, что способствует расслоению системы.

Отсутствие пены при продолжающемся нагреве массы указы­вает на то, что вода выкипела и температура смеси может превысить 110 °С. Добавление очередных порций воды приводит к разбрызги­ванию массы, поэтому необходимо соблюдать осторожность.

В процессе варки первоначальный красноватый цвет смеси постепенно переходит в беловато-серый, а под конец варки - в беловатый.

Варка пластыря считается законченной, если небольшая проба, вылитая в холодную воду, представляет собой пластичную массу, при уминании немаркую и не прилипающую к пальцам. Готовый пластырь освобождают от глицерина многократным размешива­нием массы в теплой воде при помощи обогреваемой тестомесилки. Отмытый таким образом пластырь опять переводят в реактор и нагревают до 105-110 °С до полного удаления воды. Проба высушенного свинцового пластыря на шпателе должна вытяги­ваться в тонкую прозрачную нить. Плохо высушенный и недоста­точно освобожденный от глицерина пластырь при хранении стано­вится твердым и ломким, прогоркает и плесневеет.

На качество пластыря оказывает влияние качество исходных жиров. Так, например, свинца оксид не должен содержать примесей сурика (РЬ 3 0 4), который почти не омыляет жиры. Используемая вода не должна содержать карбонатов, сульфатов и углекислоту, превращающих оксид свинца в сульфаты и карбонаты свинца, не окисляющие жиров.

Стандартизация готового препарата проводится по реакциям подлинности и количественного содержания свинца окиси. В пре­парате не должно быть перекиси, свинца карбоната и оксида свинца. Потеря в массе при высушивании не должна превышать 3%.
Простой свинцовый пластырь может применяться как само­стоятельная форма, а также входить в состав других пластырей и мази свинцовой (диахильной).
Пластыри на основе простого свинцового пластыря подраз­деляют на свинцово-смоляные и свинцово-восковые.

Пластырь свинцовый сложный (Emplastrum Plumbi composi- tum) - свинцово-смоляной пластырь следующего состава: пластыря свинцового простого 85 частей; канифоли 10 частей; масла терпентинного 5 частей.

Свинцовый пластырь и канифоль сплавляют в котле с паровым обогревом. К полуостывшей массе при постоянном перемешивании добавляют скипидар. Из полученной массы выдавливают или выкатывают палочки. Применяют как легкое раздражающее средство.

Пластырь эпилиновый 4% относится к свинцово-восковым пластырям и имеет следующий состав: эпилина цитрата 4,0 части; пластыря свинцового простого 51,0 часть; ланолина безводного 20,0 частей; воска 5,0 частей; воды очищенной 20,0 частей. Однородная липкая масса светло-желтого или буровато-желтого цвета мягкой консистенции. Пластырь не должен иметь прогорклого запаха. Применяется в качестве депилирующего средства при грибко­вых заболеваниях кожи.

Приготовление эпилинового пластыря. В котел с паровой рубашкой и мешалкой помещают предварительно отвешенные простой свинцовый пластырь, воск и ланолин безводный. Смесь сплавляют при постоянном перемешивании, фильтруют в горячем виде через капроновую сетку. Эпилина цитрат растворяют в отмеренном количестве воды, вводят в расплав и эмульгируют при перемешивании до образования однородной массы и полного ее охлаждения. Готовый пластырь фасуют в банки темного стекла. Стандартизацию готового продукта производят по реакциям подлинности и количественному содержанию эпилина цитрата (3,8-4,2%), органолептическим показателям.

Пластырь «Уреапласт » содержит: мочевину; воды 10,0 частей; пчелиного воска; ланолина; свинцового пластыря. Применяется в качестве кератолитического средства при лечении онихомикозов. Основы смоляно-восковых пластырей составляют сплавы смол и воска, в состав могут входить также жиры и углеводороды. Наиболее широко применяется мозольный пластырь.

Мозольный пластырь имеет в составе: кислоты салициловой 20,0 частей; канифоли 27,0 частей; парафина частей; петролатума 27,0 частей. Однородная мягкая, липкая, но не вязкая масса желтого или темно-желтого цвета. Температура плавления не выше 60 °С. Расплавленный пластырь имеет характерный запах канифоли. Применяется в качестве средства для удаления мозолей (кератолитическое средство).

Стандартизацию готовой продукции проводят по качествен­ным и количественным реакциям на кислоту салициловую (19- 21%), органолептическим показателям, температуре плавлении.

Каучуковые пластыри

К каучуковым пластырям относятся лейкопластырь, лейкопластырь бактерицидный, мозольный «Салипод», перцовый, горчичники.

Липкий пластырь эластичный намазанный. Пластырь имеет следующий состав: каучука натурального 25,7 части; канифоли 20,35 части; цинка оксида 32 части; ланолина безводного 9,9 части; парафина жидкого 3 части; неозона Д 0,75 части Все исходные вещества должны быть свободны от воды. Остаточная влага в материалах не должна превышать 0,5%, так как пластырь вначале будет липким и марким, а затем будет отслаиваться от ткани, крошиться. Канифоль придает пластырной массе большую липкость; и содержит смоляные кислоты, обладающие раздражающим действием на кожу. Для нейтрализа­ции этих кислот в массу вводят цинка оксид, в результате чего образуются резинаты. Цинка оксид оказывает подсушивающее действие, тем самым предупреждая излишнюю маркость пластыря. Ланолин и вазелиновое масло выполняют роль пластификаторов. Для предупреждения «старения» в массу вводят антистарители - вещества, замедляющие окисление каучука. Это неозон Д (фенил- (3-нафтиламин), параоксидефиниламин, эджрайт (альдол-а- нафтиламин). В качестве растворителя применяют бензин.

Лейкопластыри получают на основе каучука путем простого длительного смешивания (в течение 6 ч) отдельно приготовленных:

  • резинового клея (раствор в бензине канифоли и каучука);
  • пасты антистарителей (гомогенизированная смесь ланолина с антистарителем);
  • цинковой основы (гомогенизированная смесь ланолина, воска и цинка окиси).

Приготовленная пластырная масса наносится на движущуюся ленту шифона с помощью клеепромазочной (шпрединг) машины (рис. 22.1). Шифон наматывают на деревянный валик 2. Конец ленты протягивают через верхнюю сушильную камеру с нагре­ваемыми паром полыми плитами 1, возвращают обратно через нижнюю камеру охлаждения и закрепляют на приемном валике 3. На заправленную ленту опускают нож 5, устанавливая зазор 0,35-40 мм. На ткань перед ножом наносят пластырную массу из бункера. При движении ленты нож равномерно распределяет лейкомассу по всей ширине ткани. Скорость движения ленты 7,5- 8,5 м/мин.

При прохождении ленты над нагретой плитой (температура 100-105 °С) из нанесенного слоя лейкомассы испаряется бензин, пары его отсасываются через трубу 6. Для более полного испарения бензина навстречу движению ленты подают под давлением горя­чий воздух. Далее лента через двигающий вал 4 проходит над струей холодного воздуха (4-16 °С), подаваемого через отверстие 7 с помощью вентилятора 8, после чего наматывается на приемный валик. По окончании приема ленты на валик 3, машину выклю­чают и валики меняют местами, повторяя вновь процесс нанесения лейкомассы на ткань. Необходимый слой пластырной массы достигается в результате 5-6 намазываний. Слой пластырной массы должен быть такой толщины, чтобы кусок шифона с намазанной массой размером 5 х 5 см имел массу 0,64-0,65 г для шифона артикула 85.

Ленты с валика перематывают с помощью размоточных машин на картонные шпули в рулоны длиной 1 м и 5,2 м. Далее рулоны разрезают на катушки разных размеров.

Отсасываемые пары бензина пропускают через адсорбер, где они поглощаются, а затем десорбируются. Регенерированный бензин вновь вводят в производство. Лейкопластырь может выпускаться в мелкой расфасовке в виде полос размером 4×10 см и 6 х 10 см на штапельном полотне, покрытых защитным слоем целлофана, по 10 шт. в пакете.

В готовом пластыре определяют: равномерность намазанного слоя (на 1 м 2 пластыря должно быть не менее 120 г лейкомассы); отрывная клейкость - не менее 100 г/см 2 ; кислотное число - 32-37; количество цинка оксида - 29-34%.

Лейкопластырь может служить основой для нанесения лекарственных веществ. Так, например, лейкопластырь бактерицидный состоит из марлевой прокладки, пропитанной раствором антисептика (состав: фурацилина - 0,02%; синтомицина - 0,08%; бриллиантового зеленого - 0,01% в 40% этиловом спирте), и имеет фиксирующую лейкопластырную ленту. Сверху пластырь покрывается защитным слоем крахмальной марли и целлофаном. Пластырь выпускается различных размеров.

Перцовый пластырь. Однородная липкая масса желто-бурого цвета, своеобразного запаха, нанесенная на бумагу или ткань, размером 12 х 18, 10 х 18,8×18 см, в пакет вкла­дывается по две пары пластырей, проложенных защитным слоем целлофана Применяется как обезболивающее средство при подагре, артрите, радикулите, люмбаго и как отвлекающее средство при простудных заболеваниях.

Технология перцового пластыря состоит из процессов приго­товления каучукового клея, пасты перцовой и мучной основы.

В реакторе с паровой рубашкой и мешалкой готовят каучуко­вый клей путем растворения в бензине каучука, канифоли и анти­оксиданта. Отдельно готовят перцовую пасту. Для этого смеши­вают густой экстракт стручкового перца 11% с частью расплавлен­ного и охлажденного до температуры 40-50 °С ланолина, добавля­ют экстракт белладонны густой 0,3% и 0,3% настойки арники. Пасту перцовую вводят в каучуковый клей и перемешивают 30 мин. В реактор с перцовой пастой и каучуковым клеем добавляют раствор канифоли в бензине и перемешивают 60 мин.

Для приготовления мучной основы пшеничную муку смешива­ют с разогретым ланолином, вазелиновым маслом и раствором канифоли в бензине. Этой основой грунтуют тканевую ленту из мадаполама, миткаля или ситца, а затем наносят перцовую лейко- массу на установке УСПЛ-1. На этом оборудовании предусмотрено одноразовое нанесение пластырной массы и ее сушку. Основу движения ленты в сушильной камере составляет улиткообразная траектория. Сушилка компактна, небольших размеров и в техноло­гическом цикле имеет три зоны. В первых двух зонах исполь­зуется нагретый воздух (35-40 °С и 65-75 °С соответственно, скорость движения полотна 0,8-1 м/с). В третьей зоне пластырь охлаждается. Длина ленты составляет 250 - 300 м. Общая продолжительность сушки пластырной массы 50 мин. Еще более перспективна камерно-петлевая сушильная установка, позволяющая использовать любые подложечные материалы (бумага, нетканые материалы). Движущаяся лента с пластырной массой 1 с помощью опорных роликов 3 проходит сушильные блоки 4 и обогревается нагретым воздухом через газораспределительные кассеты 2. Паровоздушная смесь поступает в адсорбер для регенерации бензина.

Мозольный лейкопластырь «Салипод» (Emplastrum adhaesivum ad clavos «Salipodum»). В состав лейкопластыря входят кислота салициловая и сера.
Выпускается в виде прямоугольных полос ткани размером 6 х 10 см и 2 х 10 см, сверху защищенных целлофаном.

Пластырь кровоостанавливающий «Феракрил» (Emplastrum haemostaticum «Feracrylum») имеет вид ленты лейкопластыря с прокладкой, состоящей из слоев марли, пропитанной раствором феракрила. Феракрил - это неполная железистая соль поли­акриловой кислоты, которая обладает способностью образовывать сгустки с белками крови.

Горчичники (Sinapismata) - разновидность каучуковых пластырей, выпускаемых в виде прямоугольных листов бумаги размером 8х 12,5 см, покрытых порошком обезжиренных семян горчицы толщиной 0,3-0,55 мм.

В состав горчичников входят: порошок горчичный 98,0 час­тей; каучук натуральный до получения массы 100,0 частей; бензин авиационный марки Б-70 100 частей; бумага. Применяются как отвлекающее противовоспалительное средство.

Сырьем для порошка обезжиренных семян горчицы слу­жат семена сарептской (Semina Sinapis junceae) и черной (Semina Sinapis nigrae) горчицы, которые содержат гликозид синигрин, расщепляющийся под влиянием фермента мирозина на глюко­зу, калия гидросульфат и эфирное горчичное масло (аллилизо- тиоцианат). Эфирное масло вызывает сильное раздражение и гиперемию кожи. Семена после обрушивания (удаления) оболочки подвергают измельчению и из них в гидравлических прессах отжимают жирное масло. Остатки жирного масла из жмыха экстрагируют в аппаратах типа Сокслета. Присутствие жирного масла отрицательно сказывается на качестве горчични­ков - замедляется терапевтическое действие и снижается их стойкость при хранении (порошок горчицы прогоркает и отслаивается от бумаги).

Производство горчичников. Технологический процесс состоит из 5 стадий: приготовление каучукового клея, приготовление горчиной массы, намазывание массы на бумагу, сушка, разрезание рулона и укладка в стопы, фасовка, рекуперация бензина.

Вначале готовят каучуковый клей . Для этого в клеемешалку помещают распаренный в течение 24-36 ч и разрезанный на кусочки каучук, добавляют бензин и включают лопастную мешалку на 30-40 мин. Затем массу фильтруют. Полученный клей (1,35- 2% раствор каучука в бензине) представляет собой густую малоподвижную массу, легко превращающуюся в желеобразную массу по мере улетучивания бензина.

Приготовление горчичной массы. Горчичная масса - смесь резинового клея и горчичного порошка в соотношении 1:1 - 1,1:1. Содержание эфирного масла в жмыхе должно быть не менее 1,11%. Резиновый клей помещают в массомешалку, прибавляют просеянный (удаляют крупные частицы и посторонние примеси) горчичный порошок и перемешивают до получения однородной массы. Готовую горчичную массу насосом подают на стол с ванной для намазывания.

Процесс намазывания, сушка и резка выполняются на установке непрерывного действия. Бумага, свернутая в рулон, проходит через зазор между плитой стола и ванной. Проходя под ванной, бумага сверху покрывается слоем горчичной массы толщиной 0,3-0,5 мм, затем поступает в сушильную камеру (время сушки 45 мин, температура воздуха 80 °С). Образующаяся в камере паровоздушная смесь с бензином постепенно отсасывается и подается на рекуперацию бензина.

Высушенную ленту разрезают на листорезальной машине на листы размером 75x76x90 см, которые охлаждаются в течение 24 ч, затем листы разрезают на отдельные горчичники и отбра­ковывают. Горчичники фасуют в пакеты по 10 шт. Каждый десятый горчичник имеет на одной стороне надпись о способе применения. Пакеты укладывают в пачки по 600 шт. и хранят в вухом месте. Срок хранения 8 мес. Наличие влаги вызывает гидролиз синигрина, и горчичники теряют активность.

Стандартизация готовой продукции проводится по количест­венному содержанию аллилизотиоцианата, в горчичниках (100 см 2) его должно быть не менее 0,0119 г. Горчичник, опущенный в воду на 5-10 с при температуре 37 °С и приложенный плотно к коже руки, должен вызывать сильное жжение и покраснение кожи не позднее чем через 5 мин.

В настоящее время выпускают также «Горчичник-пакет», который представляет собой термосваренный пакет из неразмо- каемой пористой бумаги с двух или одной стороны и бумаги с полимерным покрытием с другой стороны. Пакет заполнен горчичной смесью. Горчичник-пакет выпускается размером 11 х 10 см и разделен на четыре равных пакетика. Каждый паке­тик равномерно наполнен горчичной смесью.

Трансдермальная терапевтическая система (ТТС ) - дозированная мягкая лекарственная форма для наружного применения в форме пластырей или плёнок, замедленно высвобождающая лекарственное средство. Трансдермальная форма удобна тем, что пластырь (или плёнка для трансбуккального применения) наклеивается на кожу, и лекарство через верхние слои кожи (дерма) быстро проникает в кровь (кровеносные сосуды)

Трансдермальная доставка лекарств имеет несколько преимуществ: возможность обеспечить более быстрое действие лекарств. Возможность избежать инактивация или снижение активности лекарства Возможность немедленного прекращения лечения при развитии неблагоприятных реакций. Обеспечение постоянной концентрации препарата в крови. Снижение частоты назначения. Уменьшение необходимой дозы препарата.

Трансдермальная доставка лекарств имеет несколько ограничений: Возможно раздражение или контактная сенсибилизация кожи. Необходимо больше времени для начала действия лекарств. Только небольшой процент лекарства может проникнуть в кожу из пластыря. Трансдермальная система доставки препаратов может быть использована только для достаточно сильнодействующих лекарств, требующих небольших доз.

Виды медицинских карандашей. Способы получения: выливание, прессование, макание, карандаши ляписные, ментоловые, кровоостанавливающие. Упаковка, хранение.

Медицинские карандаши – твердая лекарственная форма для наружного применения, имеющая вид цилиндрических палочек длиной до 5 – 6 см и толщиной 4 – 8 мм или сферических конусов, округло заостренных с одного конца, массой от 0,5 – 0,6 до 10 г. В форме карандашей выпускаются некоторые обезболивающие и отвлекающие вещества, антисептические средства

Виды: плавленые, мазевые, репеллентные, противопростудные, стоматологические

Плавленые карандаши . Плавлением солей получаются карандаши по следующим прописям: Карандаши квасцовые . Содержат 0,6 г алюмокалиевых квасцов и 0,025 г глицерина. Карандаши кровоостанавливающие . Масса 1,0 и 10,0 г. Состав: квасцов алюмокалиевых 75 частей, алюминия сульфата 15 частей и железа хлорного 10 частей. Карандаши ляписные . Масса 0,5-0,6 г. Состав: серебра нитрата 1 часть и калия нитрата 2 части. Медицинский ляпис, не чистый нитрат серебра, а его сплав с нитратом калия, иногда отлитый в виде палочек – ляписного карандаша. При приготовлении ляписных карандашей вначале смешивают измельченные калия нитрат и серебра нитрат, затем к смеси добавляют 0,1% концентрированной азотной кислоты, после чего расплавляют в фарфоровом сосуде при 250 – 260°С. Расплавленную массу быстро разливают в нагретые до 50 – 70 °С формы, предварительно протертые тальком. Масса карандаша 0,5 – 0,6 г. Отпускают в стеклянных трубках из оранжевого стекла. Карандаши, приготовленные из одного серебра нитрата, очень хрупки; сплавлением с нитратом калия достигается необходимая твердость палочек. Карандаши ментоловые или мигреневые . Масса 5,0 и 10,0г. Состав: ментола 1 часть и парафина 4 части. В котле с паровой рубашкой расплавляют парафин и, перемешивая, растворяют в нем ментол при температуре не выше 50 – 60°С. Еще горячим раствор процеживают через ткань и тотчас разливают по формам, установленным на льду. Гнезда заливают с некоторым избытком. Поверхность гнезд предварительно смазывают мыльным спиртом или глицерином. После остывания в течение 20 – 30 мин формы очищают от излишка массы и развинчивают. Извлеченные карандаши вставляют в пенал из пластмассы или завертывают в фольгу и пергаментную бумагу и упаковывают в коробки по 10 шт. Методика получения квасцовых карандашей . Алюмокалиевые квасцы высыпают в фарфоровый сосуд и нагревают. При 95 – 100 °С квасцы расплавляются в собственной кристаллизационной воде, после чего к ним добавляют глицерин и быстро разливают в формы, предварительно смазанные вазелиновым маслом. Остывание массы длится 5-10 мин, затем формы развинчивают, карандаши вынимают, очищают от заусениц и излишков кристаллов. Далее их проверяют на чистоту и качество выливания и вставляют в пластмассовые пеналы. Способы получения: выливание, прессование, макание (см суппозитории)

Карандаши хранят при температуре 18-20 ±2°С и влажности 45 % в течение 12 месяцев.