Kompozit tikinti materiallarının tərkibinə polimerlərin daxil edilməsi onların istehlakçılarını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır və spesifikasiyalar... Bu modifikasiya sayəsində xidmət müddəti artır, estetik göstəricilər artır.
Polimer zənginləşdirmə tendensiyası dam örtüyü sənayesindən yan keçməmişdir. Nəticədə, keramika prototipindən heç bir şəkildə aşağı olmayan və bir sıra meyarlara görə ondan əhəmiyyətli dərəcədə qabaqda olan bir polimer qum plitəsi ortaya çıxdı.
Qırmızı-isti polimer, piqment və təmiz qum qarışığından yaradılmış plitələr süni materiallar kimi təsnif etmək çətindir. Buna baxmayaraq, onun tərkibində təbii komponentlər üstünlük təşkil edir. Əsas kütlə, təxminən 60 - 75%, yuyulmuş və qurudulmuş qumlu aqreqatdan, 1% -i rəngləndirici maddədən ibarətdir.
Faizin qalan hissəsi hər şeyi bir-birinə bağlamaq üçün nəzərdə tutulmuş polimer komponentinə təyin olunur. Forma verir, güc və hər cür xarici hadisələrə müqavimət göstərir. Yumşaq və sərt plastiklərin istifadəsi sayəsində material unikal xüsusiyyətlər qazanır və nəticədə dam örtüyü işində populyarlıq qazanır.
Bu tip örtüklərin istehsalının ekoloji üstünlüklərinə polimer tullantılarını ən rasional şəkildə atma qabiliyyətini təhlükəsiz şəkildə əlavə edə bilərik. Plastik qablaşdırma, sərt qablar, işlənmiş məişət əşyaları təkrar emal olunur və kafel istehsalı üçün mənbə kodu əldə edilir.
Əslində, daha kiçik, lakin yarısına yaxın olsa da, son məhsulun bir hissəsi praktiki olaraq heç bir xərc tələb etmir, bu da alıcı üçün maraqlı olan aspektə - qiymətə çox müsbət təsir göstərir. Belə bir dam, tarixi keramika sələfindən çox daha ucuz olacaq və eyni uzunluğa xidmət edəcəkdir.
Polimer-qum örtüyünün rəng xüsusiyyətlərini qeyd etmək lazımdır. Onun rəng diapazonu nəzərəçarpacaq dərəcədə zəngindir ki, bu da alıcılara seçim etmək, memar və dizaynerlərə isə heyrətamiz ideyalar hazırlamaq üçün geniş imkan yaradır.
İnşaatçılar və istehlakçılar tərəfindən tanınan polimer qumlu örtüyün üstünlüklərinə aşağıdakılar daxildir:
- Yüngüllük. Belə bir damın 1 m²-nin orta çəkisi 21 - 30 kq arasında dəyişir ki, bu da keramika və qum-keramika örtüyünün çəkisinin təxminən yarısıdır. Bu o deməkdir ki, siz çəkilməsi üçün təməlin tikintisinə qənaət edə bilərsiniz, çünki o qədər güclü olmamalıdır.
- Məsamələrin olmaması. Polimer bağlayıcı qum dənələri arasındakı boşluğu tamamilə doldurur, suyun materialın qalınlığına nüfuz etməsi üçün ən kiçik fürsətin qarşısını alır. Dam "şişmir" və yağışlı mövsümdə ağırlaşmır, ilk şaxta dövründə orada boşluqlar və çatlar görünmür.
- Zərbə müqaviməti... Polimer-qum plitələr keramika analoqları kimi asanlıqla çiplənməyə və döyülməyə meylli deyil. Daşınma və döşənmə prosesində "döyüş" faizi daha azdır, bu bir daha tikinti sahəsinin ümumi büdcəsinə müsbət təsir göstərir.
- Mənfi təsirlərə qarşı müqavimət. Güc xüsusiyyətlərini itirmədən material 500 donma / ərimə dövrünə dözür. Kimyəvi və bioloji hücumları güclü şəkildə dəf edir, UV şüalarına davamlıdır, solmur.
- İstehsal qabiliyyəti. Bərkitmə üçün plitələrdə deliklər qazmaq lazım deyil, bərkidicilər istehsal zamanı qoyulur. Üst qarmaqlar var, onların köməyi ilə damın elementləri sandığa yapışır və yan qıfıllar, onların köməyi ilə monolitik bir örtük meydana gəlir. Bir mişarla asanlıqla kəsilir.
- Davamlılıq. Bütün parça dam örtükləri ilə bənzətmə ilə, zəruri hallarda, yalnız zədələnmiş ləçəklər dəyişdirilir və tamamilə bütün material deyil. Plitələrin sökülməsi və yenisinin quraşdırılması çətin deyil.
- İzolyasiya. Məsamələrin demək olar ki, tam olmamasına baxmayaraq, polimer-qum damı polimer bağlayıcının spesifik xüsusiyyətləri ilə izah olunan yüksək səs izolyasiya keyfiyyətləri ilə fərqlənir. Aşağı istilik keçiriciliyi səbəbindən səthdə kondensasiya yoxdur.
Təsvir etdiyimiz damlı evdə yay istisi, qışda isə soyuq hiss olunmur. Mükəmməl izolyasiya xüsusiyyətləri dam örtüyünün formalaşmasında ən təsirli olmayan və buna görə də bahalı izolyasiya materiallarından istifadə edərək izolyasiyanın qalınlığını azaltmağa imkan verir.
Üstünlüklər siyahısına polimer-qum qarışığından plitələr istehsalının sadəliyini və ucuzluğunu əlavə edəcəyik. İstifadəyə hazır xətt qarajda və ya oxşar kiçik otaqda yerləşdirilə bilər. Sadəcə olaraq mini fabrikin təşkili üçün seçilmiş ərazini güclü egzoz ventilyasiyası ilə təmin etməlisiniz, çünki polimerlərdən məhsulların sərbəst buraxılması olduqca təhlükəli bir prosesdir.
Polimerlərlə qumdan plitələr istehsalı
Bir polimer komponenti olan bir qum dam örtüyünün istehsalı, hər biri ən böyük məsuliyyətlə yerinə yetirilməli olan bir sıra mərhələləri əhatə edir.
Komponentlərin hazırlanmasının incəlikləri
Qum və polimer tullantılarının istehsalında istifadəsi istehsal prosesi üçün xammal hazırlamaq ehtiyacını nəzərdə tutur. Xüsusilə, qum yuyulmalı, ələkdən keçirilməlidir və yaxşıca qurudulmalıdır. Bu materialı gil və üzvi daxilolmalar, 3 mm-dən çox hissəciklərin olması və su ilə istifadə etmək qəbuledilməzdir.
Yuyulmuş və süzülmüş karxana və ya lazımi fraksiyadan çay qumu hazır şəkildə alına bilər. Özünüzü süzə, yuya və quruya bilərsiniz, ancaq bunun üçün uyğun ölçülü bir ələk, durulama qabı və su çənləri üzərində yığmaq lazımdır.
Plitələr istehsalı üçün polimer kütləsinin hazırlanmasında daha çox nüanslar var. Bununla belə, əldə edilən xammala olan tələblər, məsələn, təkrar emal edilmiş məhsullar üçün komponentlərə nisbətən daha azdır.
Yağın bir az olmasına icazə verilir, çünki hər halda yanacaq, çeşidləmə və yuyulma aparmaq lazım deyil. Bununla belə, plastik xammal ciddi şəkildə yoxlanılmalı, metal hissələrdən və folqadan təmizlənməlidir. Mühərrik yağını yaxalamaq məsləhətdir, lakin xüsusi səy göstərməyə ehtiyac yoxdur - yanacaq.
Polimer-qum örtüklərinin istehsalında müxtəlif sərtlikdəki polimerlərdən istifadə edildiyi üçün çeşidləmə haqqında danışdıq, bunlar:
- Yumşaq məhsullar. Buraya birdəfəlik və təkrar istifadə edilə bilən polietilen qablaşdırma daxildir.
- Sərt məhsullar. PET, ABS plastik, polipropilen, polistiroldan istifadə olunan məişət əşyaları və materiallar.
Həm birini, həm də digər növləri təxminən bərabər nisbətdə götürürlər, lakin sərt komponentin bir az üstünlük təşkil etməsi, ən azı 5 - 10% olması arzu edilir.
Odadavamlı polimer materiallar: floroplastiklər, polikarbonatlar. Aşağı əriyən PVC istifadə edilə bilər, lakin çox uyğun deyil, çünki qismən yanacaq.
Polimerlərin üyüdülməsi və qarışdırılması
Yumşaq və sərt komponentlərdən ibarət polimer kütləsi əvvəlcədən əzilir. İş sarsıdıcı maşında aparılır. Məhsulun standart keyfiyyət xüsusiyyətlərini təmin etmək üçün müxtəlif xüsusiyyətlərə malik polimerlərin qarışdırılması qaydasına əməl edilməlidir.
Kompozisiyada həm aşağı temperaturda möhkəmlik təmin edən polietilenlər, həm də istilikdə möhkəmliyə zəmanət verən sərt polimerlər olmalıdır. Tullantılardan istifadə etməmək mümkünsə, uyğun bir markanın qranulatı almaq daha yaxşıdır, lakin buna görə də xərc artacaq.
Hazırlandıqdan və üyüdüldükdən sonra polimer kütləsi ekstruderə daxil olur. Bu maşında polimer komponentləri istilik altında qarışdırılır. Qarışdırma molekulyar səviyyədə həyata keçirilmir, bu, bir-birinə bənzəməyən polimerlər üçün ümumiyyətlə mümkün deyil. Ərinmənin özlülüyünə görə sadə bir əlaqə kifayətdir.
Nəticə maya xəmirinə konsistensiyaya bənzər özlü bir kütlədir. Ekstruderdən çıxışda bu "xəmir" brezent əlcəklər geyinmiş operator tərəfindən çıxarılır. Çıxarılan kütləni sanki təxminən 10 sm diametrli bir top halına gətirir.
Aqlomerat adlanan bu top soyutma üçün su qabına atılır. Tam soyumasını gözləmədən, oradan çıxarılır və susuz və qurudulmadan soyumağa göndərilir.
Belə olur ki, qarışdırma və qızdırma prosesində polimer qum plitələrinin istehsalı üçün qarışıq avadanlıqdan birbaşa yerə axır. Bunda səhv bir şey yoxdur. Kütləni toplamaq və işə salmaq lazımdır, su ilə konteynerdən keçən toplarla birlikdə, bütün bunlar 1 mm-dən 10 mm-ə qədər ölçüləri olan çiplərə əzilir.
Polimer-qum kütləsindən plitələrin formalaşması
Bu mərhələdə çiplərə əzilmiş polimer kütləsi, qum və rəngləmə piqmenti qarışdırılır. Proses termo-qarışdırma qurğusunda aparılır. Tərkibindəki nisbətlər məhsulun növündən asılı olaraq seçilir.
Şingle istehsalı üçün optimal nisbətlər polimerlərin 24%, qumun 75%, piqmentin 1% -i hesab olunur. Tələb olunan faizdə komponentləri əlavə edərək, xam kütlənin iş həcmini davamlı olaraq saxlamaq iş prosesində vacibdir.
Qeyd edək ki, nisbətlərin seçilməsi istehsal sürətinə və nəticədə məhsuldarlığa təsir göstərir. Xammal tərkibində nə qədər çox qum varsa, ərimə bir o qədər yavaş olacaq, çünki qızdırmaq üçün daha çox vaxt lazımdır.
Qarışdırma elə aparılmalıdır ki, hər bir qum dənəsi tamamilə polimer qabığı ilə örtülmüş olsun. Qarışdırma qurğusunun şaftı qarışığın temperaturu ilə fərqlənən üç şərti zonaya vahid axını təmin edir.
Bıçaqların hərəkət etdirdiyi qarışıq, ərimə və doyma mərhələlərini bir boya ilə qumlu doldurucu ilə rəvan keçir, bu da yaranan kafelin vahid fiziki və mexaniki xüsusiyyətlərinə və bütün gücü boyu rəngin vahidliyinə zəmanət verir.
Sıx köftə xəmirini xatırladan qəliblənmə üçün hazırlanmış kütlə işçinin açdığı qapaq vasitəsilə aqreqatdan sıxılır. Operator lazımi həcmdə və təxminən 2 kq ağırlığında sıxılmış parçanı bıçaqla kəsir. Yoxlanıldıqdan sonra hələ soyumamış iş parçası sadə çömçə ilə qəlibə köçürülür.
Kalıp, alt lövhəsi hərəkətli olan bir presləmə avadanlığına quraşdırılmışdır. İş parçasının polimerləşməsi və bərkidilməsi müxtəlif temperatur rejimlərində həyata keçirilir: yuxarı səth 80 º temperaturda, aşağı hissəsi isə 45 º temperaturda işlənir və ya 30-50 saniyə ərzində daha da soyudulur.
Göstərilən soyutma üsulu polimerlərin plitələrin səthinə bir növ ekstruziyasını təşviq edir, bunun sayəsində bir parıltı meydana gəlir. Tutqun plitələrin istehsalı planlaşdırılırsa, onda hər iki səth bərabər temperatur şəraitində polimerləşir.
İstehsal xətti avadanlığı
Polimer-qum məmulatlarının istehsalında, həm bir parça damın döşənməsində, həm də piyada zonalarının cığırları ilə tənzimlənməsində istifadə olunur, oxşar avadanlıq istifadə olunur. Bitirmə presi həm səki plitələrini, həm də dam plitələrini buraxmaq üçün uyğundur.
İstehsal xətti tam dəst şəklində alına və ya ayrı-ayrı bölmələrdən yığıla bilər. Bununla belə, hətta hazır iş sistemləri dəsti öz mülahizələri ilə aparıcı dəyəri olmayan vahidlərlə tamamlana və ya əlavə oluna bilər.
İstifadəsi məcburi olan işçi dəstinə aşağıdakılar daxildir:
- Tullantıların crusher. Polimer xammalını 30 mm-ə qədər fraksiya hissəciklərinə və aqlomeratı 10 mm-ə qədər hissəciklərə parçalaya bilən bıçaqlarla təchiz edilmiş qurğu. Əməliyyat xüsusiyyətlərinə görə, bıçaqların tez-tez itilənməsini tələb edir.
- Ekstruder. Yüksək temperaturun təsiri altında polimer tərkib hissələrini qarışdırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Vahid qarışdırmağı təmin edən şaft və asanlıqla dəyişdirilə bilən qızdırıcı elementlərlə təchiz edilmişdir.
- Ərimə və qızdırma qurğusu (APN qısaltması).Əzilmiş polimer aglomeratı qum və piqmentlə qarışdırmaq üçün istifadə olunur. Oradan keçən kütlənin fərqli sürətini və istiləşməsini təmin edir ki, bu da vahid qarışdırmağa zəmanət verir.
- basın. Aşağıda daşınan lövhə ilə kompakt pres stansiyası. kirəmitli yarpağın arxa və ön səthləri arasında temperatur fərqini təmin edən iki müstəqil soyutma sxemi ilə təchiz edilmişdir.
- Su elektrik stansiyası və soyutma üçün su çənləri. Hidravlik güc nasos stansiyası və soyuducu çənlərin faydalı həcmi gözlənilən performans əsasında seçilir.
Polimer qum kafel ləçəklərinin istehsalı üçün tələb olunan əsas avadanlıq növlərinə əlavə olaraq, əlavə maşınlar tələb olunacaq. Məsələn, uğursuz plitələri üyütmək üçün istifadə olunan bir hurda dəyirmanı.
Digər tərəfdən, qüsurlu məhsulları balyozla üyüdə bilərsiniz, sonra onları bütün tullantılar üçün hazırlıq mərhələsində istifadə olunan sarsıdıcıdan keçirə bilərsiniz.
Bir qum qurutma maşını almaq zərər verməyəcək. İstilik müalicəsi dövründə materialdakı artıq nəm buxarlansa da, bu zaman polimer-qum kütləsində məsamələr və boşluqlar əmələ gələ bilər ki, bu da şübhəsiz ki, məhsulun möhkəmlik xüsusiyyətlərini azaldacaqdır.
Əhatə dairəsi və döşəmə texnologiyası
Hər hansı digər növ dam örtüyü kimi, polimer qum plitələr düz damlar üçün uyğun deyil. Quruluşun yamacının ən azı 22º olduğu təqdirdə yaxşı görünəcək və mükəmməl xidmət edəcəkdir.
Yuxarı yamac məhdudiyyətləri yoxdur, həddindən artıq dik səthlərdə quraşdırma mümkündür. Məsələn, içərisində spiral pilləkən olan dar müşahidə qüllələrinin zirvələri. Bununla belə, 60º-dən yuxarı olan sıldırımlılıqdan qaçmamaq tövsiyə olunur.
Bu tip kafel yüngül olduğundan, güclü bir truss sistemi qurmağa ehtiyac yoxdur. Rafter ayaqlarının istehsalı üçün tərəfləri 50 ... 70 mm olan bir şüa alınır, onlar hər 1,0 m - 1,5 m-də quraşdırılır.
Torna tərəfləri 50 mm olan bir çubuqdan qurulur, əks şəbəkə 30 × 50 mm çubuqdan hazırlanır. Çarşafların addımı plitələrin ölçüsündən asılıdır, hər biri ən azı üç dayağa dayanmalıdır.
Döşəmə texnologiyası ənənəvi gil plitələrin quraşdırılmasına bənzəyir. Döşəmə kornişlərin xəttindən başlayır və silsiləyə doğru hərəkət edir. Barmaqlıqlar həm dayaq, həm də bələdçi rolunu oynayır.
Kalay künc elementləri vadilərdə yerləşdirilir, kafeldən əvvəl də sandıqda sabitlənir. Sırt və kalça silsilələri üçün kirəmitli damlar üçün standart olan hissələr istehsal olunur.
Kalça damını təchiz etmək istəyənlər elementləri istənilən ölçüdə sərbəst şəkildə kəsəcəklər və qalıqlar növbəti sıralarda və ya başqa bir yamacda quraşdırılacaq. Bir qayda olaraq, minimum tamamilə yararsız qırıntılar var.
Video sizi polimer-qum parça dam örtüyünün istehsalının nüansları ilə tanış edəcək:
Polimer-qum dam örtüyünün sınaqdan keçirilməsi qaydaları haqqında video:
Əhatə dairəsinin video təqdimatı rus istehsalçısı:
Polimer-qum parça dam örtüyünün istehsalının xüsusiyyətləri materialı tikinti keramika üçün standart olan qüsurlardan məhrum edir. Bir damın təşkili üçün uyğun bir seçim axtaran bir evin sahibinə məlumdursa, o, şübhəsiz ki, bu tipə diqqət yetirəcəkdir. Və qarşıdakı 50 il üçün peşman olmayacaq.
Damın cihazı üçün bu gün keyfiyyət və etibarlılıq, görünüş və qiymət baxımından hər hansı bir istehlakçının ehtiyaclarına cavab verən geniş çeşidli materiallar istifadə olunur. Davamlılıq, ətraf mühitə uyğunluq, şaxtaya davamlılıq, estetika kimi keyfiyyətləri özündə birləşdirən dam örtüyü materiallarının ən çox yayılmış növlərindən biri şingledir. Rusiya bazarı kirəmitli dam böyümə mərhələsindədir. Bir iş olaraq dam plitələrinin istehsalı inkişaf üçün böyük potensiala malikdir.
Kafel növləri və onların xüsusiyyətləri
Dam plitələri quraşdırma zamanı binanın ayrılmaz bir örtüyü təşkil edən bir parça materialdır. Gil, sement və əhəng-qum qarışıqlarından, termoplastik polimerlərdən, bitumdan və hətta metaldan hazırlanır. Plitələrin xüsusiyyətləri onların hazırlandığı materialdan asılıdır.
Beləliklə, ən davamlıları keramika və sement-qum məhsullarıdır. Onların xidmət müddəti yüz ildən çoxdur. Onlar yüksək istilik və şaxta müqavimətinə malikdirlər, yaxşı səs izolyasiyası təmin edirlər. Bununla belə, eyni zamanda, onlar ən ağırdır, çəkisi 36 ilə 60 kq / m2 arasında dəyişir. Buna görə də, bu dam örtüklərinin istifadəsi güclü və tez-tez torna ehtiyacını diktə edir.
Yumşaq bitum və metal şingles yüngül damlar kimi təsnif edilir. Çəkisi 5 ilə 10 kq / kv. m, bu materiallar yaxşı elastikliyə malikdir, buna görə də hər hansı bir həndəsənin damları üçün istifadə edilə bilər. Onların xidmət müddəti təxminən 30 ildir. Rəng həlləri çox müxtəlif ola bilər. Bir çox cəhətdən, onların xassələri oxşardır, əsas fərq, metal plitələrdən fərqli olaraq, bitumlu plitələr korroziyaya və çürüməyə məruz qalmamasıdır.
Plitəli dam üçün büdcə variantlarından biri polimer qum materiallarının istifadəsidir. Xarici olaraq, polimer-qum plitələr praktiki olaraq bahalı keramik plitələrdən fərqlənmir, lakin onların qiyməti bir neçə dəfə aşağıdır. Bundan əlavə, daha yüngül (təxminən 20 kq / sq. M) və praktikdir.
Kafel dam örtüyü bazarını məhsulun materialına görə bölsək və hər bir seqmentin biznesin təşkili üçün cəlbediciliyini təhlil etsək, bitum, polimer qum və keramik plitələrin istehsalı yüksək qiymət alacaq.
World of Business veb saytının komandası bütün oxuculara Tənbəl İnvestor Kursunu keçməyi tövsiyə edir, bu kursda siz şəxsi maliyyənizdə hər şeyi qaydaya salmağı və passiv gəlir əldə etməyi öyrənəcəksiniz. Heç bir şirnikləndirmə yoxdur, yalnız praktik investordan yüksək keyfiyyətli məlumat (daşınmaz əmlakdan kriptovalyutaya qədər). Təlimin ilk həftəsi pulsuzdur! Pulsuz bir həftəlik təlim üçün qeydiyyatdan keçin
Şinlər necə hazırlanır
Şingles istehsalında fiberglas, polyester, sıxılmış ağac yongaları və hətta təkrar emal edilmiş karton əsas götürülür.
Xammal fabriklərə kətan şəklində gəlir, geniş rulonlarda sarılır. İstehsal prosesində material ilgək formalı üzərində açılır və iki mərhələdə isti maye bitumla - neft emalı məhsulu ilə işlənir. Bitumun doyması xüsusi bir cihazda - saturatorda təzyiq altında baş verir.
Birinci mərhələdə məsaməli təbəqələrin hidrofobikliyinin təsiri əldə edilir (tətbiq olunan təbəqə quruduqda suya davamlı olurlar). Materialın viskozitesini, elastikliyini və mexaniki gücünü artırmaq üçün ikincil emal lazımdır, torpaq əhəng daşından istifadə etməklə həyata keçirilir.
Bitumlu-əhəngdaşı təbəqəsi tamamilə qurumadan əvvəl, gələcək məhsullara lazımi kölgə (ümumilikdə təxminən 50 mümkün çalar var) və parlaqlıq verən keramika çipləri, bazalt və ya şist qranulları ilə örtülür, həmçinin günəş ultrabənövşəyi radiasiyasından qorunma təmin edir. .
Kətanın alt səthinə bir yapışan təbəqə tətbiq olunur, sonra silikonlaşdırılmış bir film ilə yapışdırılır və məhsullar saxlama və daşınma zamanı bir-birinə yapışmaması üçün üyüdülmüş əhəngdaşı ilə səpilir.
Növbəti addım materialı sərinləməkdir. Bu mərhələdə, gələcək kafelin bazasına soyuq su axını təmin edən bir baraban istifadə olunur.
Soyudulmuş materialda yapışqan bitum zolaqları tətbiq olunur ki, bu da gələcəkdə (quraşdırma zamanı) məhsulların bir-birinə möhkəm bağlanmasını təmin edəcəkdir. Daha sonra örtük kəsmə sahəsinə göndərilir, burada materialın zolaqları istənilən ölçü və formada məhsullara çevrilir. Bir kafelin standart ölçüsü 100 sm × 30 sm-dir.Şinglin forması müxtəlif ola bilər: düzbucaqlı, dəyirmi və s.
İstehsalın son mərhələsi hazır məhsulların qablaşdırılması və saxlanmasıdır.
Yumşaq plitələrin istehsalı davamlı axın hərəkəti prinsipi ilə işləyən böyük ölçülü avtomatlaşdırılmış xətlərdə həyata keçirilir. Dəqiqədə 45 metrə qədər olan bir kompleksin minimum dəyəri təxminən 6 milyon rubl təşkil edir.
Keramika plitələrinin istehsalı
Keramika plitələrinin istehsalı üçün xammal plastik əriyən gildir, buna görə də onun istehsalı bu təbii xammalın yataqlarına bağlıdır.
Bir iş təşkil edərkən başlanğıc kapitalın əhəmiyyətli bir hissəsi karxananın inkişafına (tədqiqatların aparılması, planın tərtib edilməsi, Gosgortekhnadzordan icazələrin alınması, torpaq işləri, giriş yollarının formalaşması və s.)
Gil plitələr istehsalı ilə məşğul olan müəssisə, çünki karxananın bilavasitə yaxınlığında yerləşməlidir. Xammalın müəssisəyə çatdırılması nəqliyyat və ya konveyer üsulu ilə həyata keçirilə bilər.
İstehsal texnologiyası aşağıdakı mərhələləri əhatə edir:
- gil hazırlığı - zavoda verilən xammal əzilir, ondan xarici daxilolmalar çıxarılır, bundan sonra material bir neçə gün saxlanılır;
- gil kütləsi əldə etmək - gil su ilə qarışdırılır, ona müxtəlif plastifikatorlar (tinerlər) əlavə olunur;
- plitələrin qəliblənməsi - ekstruziya ilə həyata keçirilir (qarışığı xüsusi deliklərdən keçirməyə məcbur edir), sonra kəsmə və ştamplama;
- qurutma - qəliblənmiş yarımfabrikatlar iki gün ərzində kameralarda qurudulur;
- şüşələmə və ya enobing - məhsulların səthi qüsurlarını aradan qaldırmaq, onlara istədiyiniz kölgə və parlaqlığı vermək üçün xüsusi örtük tətbiq etmək;
- qovurma - məhsullar tunel sobalarına göndərilir və 1000 ° C-yə qədər istiliklə müalicə olunur.
Müasir avadanlıqlar olmadan yüksək keyfiyyətli dam örtüyünün istehsalı mümkün deyil, bunlara aşağıdakılar daxildir: gil sökücülər və daş ayırıcı rulonlar - xammalın ilkin emalı üçün, incə üyüdücü silindirlər, qarışdırıcılar və gil dəyirmanlar - gil kütləsinin üyüdülməsi və alınması üçün, ekstruderlər və plastik qəlibləmə presləri və ya fırlanan preslər - qəlibləmə məhsulları, sobalar və s.
Vacibdir! 01.04.2016 tarixindən etibarən keramik plitələrin istehsalı GOST R 56688-2015 "Seramik plitələr" standartlarına uyğun olaraq həyata keçirilməlidir. Texniki şərtlər".
Keramika plitələrinin istehsalı üçün hətta kiçik bir fabrikin tikintisi və texniki təchizatı, ən mühafizəkar hesablamalara görə, təxminən 50 milyon rubla başa gələcək. İstehsalın özü elektrik enerjisi üçün yüksək xərclərlə əlaqələndirilir ki, bu da maya dəyərinə və məhsulun son qiymətinə təsir göstərə bilməz.
Polimer qum plitələrinin istehsalı
Bu tip dam örtüyü qum və termoplastik kompozitin qarışığından (boya əlavə etməklə termoplastik polimerləri və doldurucuları ehtiva edən material) əldə edilir. Xammal ola bilər, məsələn, plastik şüşələr, qablaşdırma materialları, məişət texnikası və s.
Polimer qum plitələrinin (PPSh) istehsalı texnologiyası sadədir və bu məqsədlər üçün istifadə olunan avadanlıq nisbətən ucuzdur - tam təchiz olunmuş bir xətt təxminən 2 milyon rubla alına bilər (1,5 milyon rubl üçün istifadə olunur). Lazım gələrsə, təşkil edə bilərsiniz.
PCA necə hazırlanır:
- birincisi, plastik tullantılar bir qırıcı istifadə edərək əzilir (xammal kimi hazır plastik qranulatdan da istifadə etmək mümkündür);
- sonra polimerlər və qum da daxil olmaqla bütün xammallar qurudulur;
- növbəti mərhələdə başlanğıc materiallar qarışdırılır, müxtəlif əlavələr daxil edilir (istənilən rəngdə rəngləmə, plastisiyanı artırmaq və s.) və polimerlərin ərimə nöqtəsinə (160-180 ° C) qədər qızdırılır;
- yaranan qarışıq qəliblərə dökülür və möhürlənir;
- qablar soyudulur və hazır material onlardan çıxarılır.
Hazır məhsul birləşmə üçün çıxan tərəfləri olan bir və ya iki dalğalı düzbucaqlı təbəqə formasına malikdir, tipik ölçüsü 40 × 31 × 0,7 sm, çəkisi 2-2,5 kq-dır.
Siyahı zəruri avadanlıq və təxmini qiymətlər cədvəldə təqdim olunur:
Belə avadanlıqlarda, birində iş növbəsi 120 kv-a qədər istehsal edilə bilər. m kafel. Əlavə olaraq, əlavə qəliblər alsanız, məhsul çeşidini genişləndirə bilərsiniz ki, bu da lyuklar üçün qapaqlar, lyuklar, səki plitələri (bax), səki daşları, bordürlər və polimer qum qarışığından hazırlanmış digər məhsullardır.
Xətti quraşdırmaq üçün ən azı 150 kv.m sahəsi olan bir otaq lazımdır. m hündürlüyü 4 m-dən, təchizat və egzoz havalandırma sistemi ilə təchiz edilmiş və rabitə sistemlərinə qoşulmuşdur.
PPA istehsalı üçün müəssisənin gəlirləri və xərcləri
Bitmiş PCB-nin qiyməti 300 ilə 600 rubl arasında dəyişir. 1 kv. m.Qiymət rəngdən, əlavə elementlərin mövcudluğundan, paketdəki ədədlərin sayından asılıdır.
Bir növbəli iş ilə emalatxananın ayda məhsuldarlığı 3600 kv. ayda m (30 gün × 120 kv. m). Beləliklə, avadanlıq fasiləsiz işləyərsə, müəssisənin aylıq gəliri 1.080.000 rubldan olacaqdır.
İstehsal maya dəyəri materialların (polimerlər, qum, boyayıcı piqment və əlavələr), elektrik enerjisi, işçilərin əməyindən ibarətdir. Həmçinin, qaimə məsrəflərinə inzibati və satış xərcləri (konteynerlərin və qablaşdırmaların alınması xərcləri, binaların icarə haqqının ödənilməsi, nəqliyyat xidmətləri, reklam və s.). Bilmək yaxşıdır
Dam ən böyük tikinti elementlərindən biridir. Evi vizual olaraq yoxladığınız zaman, ilk növbədə, baxış damın üstünə düşür. Buna görə də, dam materialı yalnız strukturun qorunması deyil, həm də bütün strukturun bəzəyidir. Və estetik dam da ev sahibi statusunun göstəricisidir. Xoş bir görünüş örtünün qiymətinə təsir göstərir, bir qayda olaraq, material nə qədər maraqlıdırsa, dəyəri də bir o qədər yüksəkdir. Ucuz və gözəl bir örtük axtaranlar üçün polimer shingles (PPT) uyğun gəlir.
Material xarakteristikası
Polimer örtüklər nisbətən yaxınlarda geniş yayılmışdır: ilk polimer əsaslı şingle üç onillik əvvəl Avropada ortaya çıxdı. Material ənənəvi bahalı və həcmli plitələrə alternativ axtarışda ortaya çıxdı. Tələb olunan örtük eyni xarici parametrlərlə daha davamlı olmalıdır. HRBA-nın malik olduğu bu göstəricilərdir. Materialın çəkisi ənənəvi örtükdən çox azdır, lakin eyni zamanda daha böyük gücə malikdir. Və ölkəmizdə polimer plitələr istehsalı sayəsində daha çox istehlakçı üçün əlçatan oldu.
Polimer qum plitələrinin üstünlükləri
Dam örtüyü materialının uzun xidmət müddəti, artan gücü və əlverişli dəyəri olmalıdır. Yuxarıda göstərilən bütün göstəricilər polimer şinglelərə malikdir, lakin bundan əlavə, bir sıra digər müsbət keyfiyyətlərə malikdir:
PCB-nin mühüm üstünlüyü onun uzun xidmət müddətidir. Orta hesabla, örtük 15 ildən 35 ilə qədər davam edir (əsas tərkibindən asılı olaraq).
İstehsal texnologiyası
Polimer plitələrin istehsalı bir çox mərhələ və xüsusiyyətlərə malikdir. Sadələşdirilmiş texnologiya aşağıdakı kimi təsvir edilə bilər:
- polimer tərkibinin yoğrulması;
- sənaye sobalarında iş parçalarına istilik müalicəsi.
PPC-nin yaradılması üçün binaların əsas şərti yüksək keyfiyyətli ventilyasiyadır, çünki polimerlərdən istifadə edərək material istehsalı insanlar üçün zərərlidir.
Kaplama tərkibi
Polimer-qum plitələrinin əsasını kvars qumu və təkrar emal edilmiş plastik təşkil edir. Materiala müəyyən bir kölgə vermək üçün müxtəlif piqmentlər istifadə olunur. Boya yalnız tərkibi rəngləndirmir, qum və polimer daxilolmalarının hissəciklərini birləşdirir. İkinci dərəcəli kompozisiya aşağıdakı plastiklərdən ibarətdir:
- Aqlomerat. Material polietilen istilik müalicəsinin məhsuludur. Materialın hazırlanması zamanı polietilen muncuqlar yaratmaq üçün su ilə püskürtülür. Bu qranullar PCB istehsalında istifadə olunur.
- Bərk polimer. Bu komponent müxtəlif texnologiyalarda fərdidir. Bəzi şirkətlər polistiroldan, digərləri polipropilendən istifadə edirlər - resept demək olar ki, hər şey ola bilər.
Plitələr istehsalı texnologiyası nisbətlərə ciddi riayət etməyi tələb edir. Materialın yaradılmasının ilk mərhələsi aglomeratın əzilməsi və 24: 75: 1 nisbətində qum və rəngləmə tərkibi ilə qarışdırılmasını əhatə edir. Polimer şinglilərin düzgün tərkibinə 75 faiz qum, 24 faiz polimer və 1 faiz boya daxildir.
Vacibdir! İstehsal komponentlərin ciddi mütənasibliyinə riayət etmirsə, PCB yüksək keyfiyyət göstəricilərinə uyğun gəlməyə bilər. Bu vəziyyətdə onun gücü və davamlılığı azalır.
Avadanlıq və istehsal prosesi
Polimer şinglilərin yaradılması texnologiyası plastikin toz halına salınması ilə başlayır. Bu mərhələdə sarsıdıcı qurğular fəaliyyətdədir. Kaplamanın bir hissəsi olan qum, xüsusi avadanlıqda məcburi qurutmadan keçir.
Plastiki əzib qumu qurudandan sonra tərkibi yoğurmağa başlayırlar. Bu mərhələdə ekstruziya maşınları istifadə olunur. Onlarda yüksək temperaturun təsiri altında plitələrin bütün komponentləri qarışdırılır və maya xəmirinə bənzər elastik bir kütləə çevrilir.
Yaranan tərkibdən bir top hazırlanır, sərinləmək üçün soyuq suda qalır. Sonra top çıxarılır və otaq temperaturunda buraxılır. Bu proses tərkib hissələrinə reaksiya verməyə imkan verir. Kütləvi tamamilə soyuduqda, bir daha əzmə kamerasına yerləşdirilir. Bu manipulyasiyalardan sonra kompozisiya kalıba tökülməyə hazırdır.
Kompozisiyanın əzilmiş hissəcikləri istilik müalicəsi üçün uyğundur. Bu quraşdırmada kütlənin tərkib hissələri əridilir və qarışdırılır. Yüksək temperatur qumun homojen bir tərkibi meydana gətirən polimerlərlə bərabər şəkildə emprenye edilməsinə səbəb olur. Polimer-qum plitələrini qarışdırdıqdan sonra avadanlıqdan 175 dərəcədən çox temperaturu olan bir qarışıq çıxır. Hər bir kütlə parçasının çəkisi 2000 q-dan çox olmamalıdır, proses avtomatik olaraq maşının operatoru tərəfindən nəzarət edilir.
Kompozisiyanın əzilmiş və qarışıq parçaları örtük bloklarını meydana gətirdiyi bir qəlibə daxil olur. Kalıplara əlavə olaraq, PCB aşağı temperaturda işlənir. Göstəricilərin diapazonu mənfi 45 ilə + 80 dərəcə arasında dəyişir.
Polimer şinglilərin mənfi cəhətləri
Hər hansı digər material kimi, polimer şinglilərin çatışmazlıqları var, satın almadan əvvəl onlarla tanış olmalısınız:
Qeyd! Polimer shingles istənilən hava şəraitində rahat daxili iqlim yaradır: isti havada binada sərin, qışda isə çox isti olacaq. Bu xüsusiyyətə görə, örtük tez-tez çardaq boşluqlarını bitirmək üçün istifadə olunur.
Polimer plitələrin quraşdırılması xüsusiyyətləri
Hətta təcrübəsiz bir usta polimer plitələrin quraşdırılması ilə məşğul ola bilər. Materialın quraşdırılmasında ilk addım battenslərin yığılmasıdır. Bunun üçün həm işlənməmiş taxta, həm də adi taxta uyğun gəlir. Quruluş dam örtükləri üçün əsas kimi xidmət edəcəkdir.
Dikişli tərəfdən olan hər bir polimer plitə bloku çıxıntılarla təchiz edilmişdir, onların köməyi ilə örtük sandıq üzərinə quraşdırılmışdır. Bloklar bir-birinə yan bağlayıcılarla bağlanır. Bu montajla davamlı dam örtüyü xalçası əmələ gəlir.
Qapağın yığılması damın altından başlayır. Bloklar sərbəst şəkildə quraşdırılmışdır və onlar istilik genişlənməsi prosesində hərəkət edə bilərlər. Bu texnologiya sayəsində damın hərəkətləri və yağıntı zamanı material toxunulmaz qalacaq.
Plitələr üzərində paslı ləkələr tez-tez olur. Belə çatışmazlıqların damın görünüşünü pozmaması üçün quraşdırma zamanı sinklənmiş və ya anodlaşdırılmış bağlayıcılar istifadə olunur.
Kafel keyfiyyəti
Satın almağa qərar verərsənsə polimer şinglilər- alış-verişə qənaət etməyin. Son illərdə saxta materiallar bazarda getdikcə daha çox görünür. Belə bir məhsul polimer-qum plitələrinin keyfiyyətlərinə tamamilə uyğun gəlmir.
Malların maya dəyərinin azalması ilə vicdansız istehsalçı tərkibində heterojen polimerləri olan keyfiyyətsiz bir material alır. Belə bir örtükdən olan dam tez yanacaq və uzun sürməyəcək. Buna görə də, evinizi bəzəmək üçün etibarlı şirkətlərin məhsulundan istifadə edin.
Unutmayın ki, istənilən istehsalçı öz məhsulunu satmaq istəyir. Buna görə də, satıcının sizə nə deməsindən asılı olmayaraq, malın keyfiyyətini və mənşəyini təsdiqləyə biləcək sənədləri mütləq yoxlayın.
Polimer qum səki plitələri öz xüsusiyyətlərinə görə adi sement səki plitələrindən üstündür. Polimer qumlu plitələr davamlıdır, şaxtaya davamlıdır, geniş rəng diapazonuna malikdir, istənilən forma və ölçüdə ola bilər, müxtəlif naxışlara malikdir. Polimer qum plitələrinin istehsalı üçün üsul sadədir və bir neçə mərhələdən ibarətdir: qarışığın komponentlərinin hazırlanması, ilkin komponentlərin qarışdırılması, qarışığın əridilməsi, məhsulların qəliblənməsi və preslənməsi, sərtləşmə prosesi, hazır məhsulların saxlanması.
Polimer qum plitələrinin istehsalı texnologiyası
Polimer-qum plitələrinin istehsalı üçün üç komponent tələb olunur: polimerlər (ilkin və ya ikincil), gil daxilolmaları olmayan homojen incə fraksiyanın qumu, istiliyədavamlı piqment. Kafel istehsalı üçün, HDPE polimerləri (aşağı təzyiqli polietilen), LDPE (polietilen) yüksək təzyiq), əzilmiş film. Təkrar emal edilmiş polimerlərin istifadəsi xammalın alınmasına qənaət etməyə və tullantıların utilizasiyası problemini həll etməyə kömək edəcəkdir. İkinci dərəcəli polimerlər sənaye tullantılarının və polimer məmulatlarının (borular, qablar, qablaşdırma materialları, plyonkalar və s.) əzilməsi və qranullaşdırılması nəticəsində alınır. Birinci mərhələdə polimerlər əzilir və ya hazır polimer çipləri alınır.
Polimer qum plitələrinin istehsalının ikinci mərhələsi komponentlərin 69% qum, 30% polimer və 1% piqment nisbətində qarışdırma qurğusunda qarışdırılmasını əhatə edir. Həm mineral, həm də üzvi piqmentlərdən istifadə edilə bilər. Gələcək kafelin rəngi piqment seçimindən asılı olacaq. İstehsalın üçüncü mərhələsində hərtərəfli qarışdırılmış quru qarışıq ərimə qurğusuna (ALU) yerləşdirilir. Qəlibə hazır olan homojen kütlə qəliblərə yüklənir. Sərtləşmə prosesində homojen monolitik yüksək möhkəmlikli bərk struktur əldə edilir. Formadan plitələr düz bir səthə qoyulur, onlar tamamilə soyudulana və sərtləşənə qədər yatmalıdırlar. Hazır material paletlərə yığılır və anbara göndərilir.
Polimer qum səki plitələrinin istehsalı üçün bir sıra avadanlıq təklif edirik:
- Təkrar emal edilmiş plastik və ya onun modifikasiyasını üyütmək üçün parçalayıcı RRM-1
- Plastik emal üçün aglomerator AGL-01
- Qarışdırma vahidi - 2 ədəd
- Ekstruder (APN)
- basın
- Formanı basın
- Ümumi istifadə üçün tərəzilər
Polimer qum plitələrinin istehsalı üçün avadanlıq naxışlı və ya naxışsız istənilən forma və rəngli hazır məhsul yaratmağa imkan verir. Polimerləri əzmək üçün bir sarsıdıcı almaq olar. Polimer qum səki plitələrinin istehsalı üçün bir iş təşkil etmək üçün qızdırılan bir otaq tələb olunur.
Polimer qum plitələrinin istehsalı üçün avadanlıqların üstünlükləri:
- Mənfəətlilik. Sənaye tullantılarından xammal kimi istifadə etmək imkanı, az enerji sərfiyyatı.
- Mənfəətlilik. Məhsullara bazarda tələbat var, istehsal xərcləri qısa zamanda ödənilir.
- Avadanlıqların etibarlılığı, zəmanəti və zəmanət xidməti
- Sərfəli qiymətlər.
Polimer qum plitələrinin istehsalı üçün avadanlıq sifariş edərkən, şirkətimiz sifarişçinin istəyi ilə avadanlığın çatdırılmasını, avadanlıqların istismara verilməsini, mütəxəssislərin hazırlanmasını və avadanlıqların sonrakı texniki xidmətini və təmirini həyata keçirəcəkdir.
Müxtəlif rəngli səki plitələri, plitələr növlərinin əksəriyyəti, səki daşları - bunların hamısı polimer qum məhsullarına aiddir.
İlk baxışdan istehsal texnologiyası mürəkkəbdir. Ancaq polimer qum məhsullarının istehsalı üçün düzgün avadanlıq seçsəniz, tezliklə satışdan yaxşı qazanc əldə edə bilərsiniz.
İstehsal texnologiyası
Bu növ məhsulların əsas xüsusiyyəti polimer maddələrlə birlikdə təbii xammalın (qum, gil) istifadəsidir. Bunu etmək üçün bu materialları düzgün nisbətdə qarışdırmaq lazımdır və istilik müalicəsindən sonra edə bilərsiniz hazır məhsul.
Polimer qum məhsullarının bir çox istehsalçısı məhsullarının tərkibini gizli saxlayır. Bu, düzgün "resept" tərtib etməyin mürəkkəbliyi ilə əlaqədardır. Avadanlığın növündən və onun iş rejimindən asılı olaraq, son məhsul müxtəlif əməliyyat xüsusiyyətləri əldə edə bilər.
Bununla belə, texnoloji sxemin qurulması prinsipləri bütün istehsal növləri üçün eynidir. O, aşağıdakı addımlardan ibarətdir:
- Xammalın sonrakı qarışdırılması üçün hazırlanması. Əzmə avadanlığının köməyi ilə eyni fraksiyaya qədər əzilir.
- Materialı plastik kütləə çatana qədər əridin.
- Son məhsulun qəlibi ilə istehsal.
Avadanlıq seçərkən onun performansına, modifikasiya imkanlarına və əməliyyat keyfiyyətlərinə diqqət yetirmək lazımdır.
Xammalın hazırlanması və qarışdırılması
Əsas istehsal materialı kimi adətən təmizlənmiş qum və bir neçə növ polimer istifadə olunur. Polimer qum məhsullarının istehsalı üçün avadanlıq komponentləri bağlamaq üçün lazım olan demək olar ki, bütün növ plastikləri emal etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.
Bir neçə növ polimerdən istifadə etmək yaxşıdır - sərt (polistirol, PET və s.) və yumşaq (HDPE və LDPE). Ərimə avadanlığında qızdırma prosesində onlar tədricən homojen bir kütlə meydana gətirəcəklər.
Komponentləri qarışdırmaq üçün bütün elementləri istədiyiniz fraksiyaya qədər əzən bir sarsıdıcı maşın istifadə olunur. Onun əsas parametrləri emal edilmiş kütlənin ümumi həcmi və onun üyüdülmə dərəcəsidir. Xətti tamamlayarkən nəzərə almaq lazımdır ki, qırıcının performansı otarılan məhsulların miqdarına təsir edən əsas parametrdir.
Bundan sonra ortaya çıxan kütlə istənilən temperatura qədər qızdırılmalıdır.
Ərimə istilik avadanlığı
Emalın bu mərhələsi məcburidir, çünki yalnız bu şəkildə yüksək keyfiyyətli polimer-qum məhsulları əmələ gəlir. Onların istehsal texnologiyası tədricən istiləşmədən və tərkibin daimi qarışdırılmasından ibarətdir.
İlkin qarışıq şnek yerləşdiyi bunkerə qoyulur. Onun köməyi ilə kütlə müxtəlif temperaturlu istilik zonaları ilə hərəkət edir. İstilik səviyyəsinin tədricən artması ilə xammal plastiklik əldə edir. Bunu plastik qranulları əritməklə edir. Aşağı temperaturda yumşaq polimerlər plastikləşir, kritik istilik nöqtəsinə çatdıqda isə sərt polimerlər.
Əritmə istilik qurğusu mümkün olan maksimum yükləmə həcminə və istənilən tutarlılığın tərkibini əldə etmə sürətinə əsasən seçilir. Müasir modellərin orta məhsuldarlığı 250-300 kq / saat təşkil edir.
Kalıplama
Bu mərhələdə polimer qum məmulatlarının istehsalı üçün presləmə avadanlıqlarından istifadə olunur. Qızdırılan tərkib qəliblərə yerləşdirilir, burada təzyiqin təsiri altında gələcək məhsullar yaranır.
Polimer qum məhsullarının istehsalı üçün xətt bir növ məhsul və ya bir neçə istehsal edə bilər. Hamısı mətbuatın dizaynından və formaların tez dəyişdirilməsinin mümkünlüyündən asılıdır. Onların istehsalı üçün əsas material yüksək möhkəm poladdır. Pres sahəsindən asılı olaraq, eyni vaxtda 2 ilə 12 səki plitəsi hazırlana bilər. Maraqlıdır ki, hazır məhsulların əlavə qurudulmasına ehtiyac yoxdur. İstehsal edildikdən sonra partiya qablaşdırıla və anbara və ya birbaşa quraşdırma yerinə göndərilə bilər.
Birinci mərhələdə avadanlıqların quraşdırılması yerini seçmək lazımdır. Otaqda maşınların yerləşdirilməsi üçün optimal sahə ilə tələb olunan gücün enerji təchizatı xətti olmalıdır. Polimer qum məhsullarının istehsalı üçün avadanlıq müxtəlif istehsalçılardan seçilə bilər. Onlardan bəziləri istilik və formalaşma prosesinin bir strukturda birləşdirildiyi komplekslər təklif edir. Bu, əmək xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, çünki qızdırılan kütləni ərimə xəttindən mətbuata köçürmək üçün heç bir əməliyyat yoxdur.
Müəyyən bir məhsul növünün seçimi tələbatın vəziyyətindən asılıdır. Hazırda səki plitələri xüsusilə populyardır - onlar həm bələdiyyə xidmətlərində, həm də fərdi binalarda istifadə olunur. Məhsulların çeşidini genişləndirmək lazımdırsa, yeni qəliblər alına bilər. Bununla belə, bu addım hesablanmalıdır, çünki onların dəyəri bir neçə yüz min rubla çata bilər.